Блоки обогащения продуктовых страниц

Номенклатура выпускаемой продукции:

• Формалин (концентрация 37% или 55%)
• КФК-85 (марка А)
• КФК-85 (марка В)
• Другие марки по требованию заказчика

Планируемая мощность:

• Годовая мощность: от 30 000 тонн/год (в пересчете на 37%-ный формалин)
• Возможность масштабирования под требуемую производительность

Требуемые качественные показатели готового продукта:

• Массовая доля формальдегида (для формалина): 37% или 55%
• Для КФК-85: массовая доля общего формальдегида 59–61%, карбамида 24–26%, метанола не более 0,3%
• Соответствие ГОСТ, ТУ или иным нормативным документам, указанным заказчиком

Основные компоненты для производства:

• Метанол (основное сырье) – соответствие ГОСТ 2222 или иному ТУ
• Карбамид (для производства КФК)
• Технологическая вода (для абсорбции)
• Катализатор (железомолибденовый, поставляется дополнительно)

Складское хозяйство (рекомендуемые параметры):

• Склад сырья (метанол): объем определяется исходя из суточной потребности и условий поставки. Минимальный рекомендуемый запас – на 5–7 суток работы
• Склад готовой продукции (формалин/КФК): объем рассчитывается исходя из планируемого графика отгрузок и оборачиваемости
• Вид тары для сырья и готовой продукции: налив в емкости, бочки, IBC-контейнеры – по требованию заказчика

Параметры площадки размещения:

• Местоположение: страна, регион, город и точный адрес площадки определяются заказчиком и учитываются на этапе проектирования.
• Сейсмичность: при проектировании учитываются сейсмические условия региона (до 9 баллов по шкале MSK-64). Точное значение определяется по справочным данным для вашей площадки.
• Габаритные размеры площадки (ДхШхВ): размеры участка для размещения установки определяются проектом и зависят от выбранной мощности и конфигурации оборудования.
• Транспортная доступность: наличие железнодорожных путей и подъездных путей для автотранспорта учитывается для организации логистики сырья и готовой продукции.

Климатические условия (для наружного размещения):

• Температурный диапазон: установка проектируется с учётом минимальных и максимальных температур в вашем регионе для обеспечения стабильной работы в любых погодных условиях.
• Влажность воздуха: учитывается для выбора материалов и антикоррозионной защиты оборудования.

Доступные инженерные сети на площадке заказчика:

• Электроэнергия: требуемая мощность и характеристики электроснабжения рассчитываются индивидуально под вашу установку.
• Сжатый воздух, азот, водяной пар: параметры (расход, давление, температура) определяются на этапе проектирования и должны быть согласованы с имеющимися возможностями вашей площадки.
• Водоснабжение (захоложенная и оборотная вода): требования к расходу и температуре воды рассчитываются исходя из производительности установки.
• Прочие энергоносители: при наличии специфических требований они обсуждаются индивидуально.

Принципы организации производства:

• Тип процесса: рекомендуется непрерывный процесс, обеспечивающий максимальную эффективность. Возможна организация периодического производства — выбор зависит от ваших задач.
• Размещение установки: оборудование может быть размещено на открытой площадке, в закрытом здании или по комбинированной схеме — оптимальный вариант определяется индивидуально.
• Количество технологических линий: определяется проектной мощностью и может быть увеличено при необходимости масштабирования.
• Длительность процесса синтеза: рассчитывается в соответствии с технологическим регламентом и выбранной производительностью.

Дополнительные требования:

• Комплект ЗИП: поставляется согласно спецификации, согласованной с заказчиком.
• АСУТП: предусмотрена возможность интеграции системы автоматизации в существующую заводскую систему управления.
• Природоохранные мероприятия: установка может быть оснащена системой каталитического дожига отходящих газов для снижения выбросов до нормативных значений.
• Гарантийные сроки: требования к срокам нормативной и гарантийной эксплуатации обсуждаются индивидуально и фиксируются в договоре.
• Особые условия: любые специфические пожелания заказчика (например, особые требования к автоматике, материалам или условиям эксплуатации) учитываются при разработке проекта.