Мини-НПЗ
Компания ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» предлагает комплексные EPC/EPCM-решения по созданию малотоннажных нефтеперерабатывающих заводов (мини-НПЗ). Наши установки гарантируют автономное обеспечение горюче-смазочными материалами (ГСМ) удаленных объектов (буровых станций, вахтовых поселков), промышленных гигантов в сфере ГОК, АПК и лесозаготовки, а также закрывают потребности региональных рынков и собственных сетей АЗС.
Технические характеристики и особенности
Параметр |
Значение |
Производительность по сырью |
от 7 000 до 1 500 000 т/г. (от 20 до 4400 тонн в сутки) |
Тип исполнения |
Блочно-модульное, контейнерное |
Нагрев сырья |
Технологические печи на собственном газе или жидком топливе |
Уровень автоматизации |
Высокий — управление через АСУ ТП |
Срок изготовления |
от 6-10 месяцев |
Сырье и получаемые продукты
Возможность быстро перенастроить оборудование позволяет работать с различным углеводородным сырьем, обеспечивая максимальный выход светлых нефтепродуктов в соответствии с конъюнктурой рынка.
Перерабатываемое сырье
- Сырая нефть (в т.ч. тяжелая и легкая)
- Газовый конденсат (ГК)
- Смеси нефти и газового конденсата
Получаемые продукты
- Дизельная фракция (включая летнее, зимнее и арктическое топливо)
- Бензиновая фракция (нафта)
- Мазут (котельное топливо): тяжелый остаток, используемый для котельных установок или в качестве сырья для глубокой переработки (битум)
Инфраструктура объекты мини-НПЗ
- Установка по переработке нефти
- Резервуарный парк (парк сырья и парк готовой продукции)
- Сливо-наливная эстакада (автомобильная / железнодорожная)
- Котельная (пар/горячая вода)
- Факельная система (для сброса углеводородных газов)
- Очистные сооружения
- Операторная (система АСУ ТП, степень автоматизации)
- Лаборатория для контроля качества
Технологические и инжиниринговые решения
«ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» применяет передовые подходы к проектированию, чтобы обеспечить надежность и безопасность производства:
- Гибкое масштабирование: модули легко объединяются для кратного увеличения общей мощности завода до необходимых Заказчику показателей.
- Адаптация к суровым условиям: специализированное исполнение оборудования для стабильной работы в экстремальных метеоусловиях (климатическое исполнение оборудование подходит для эксплуатации в районах крайнего Севера).
- Автоматизация и безопасность: высокий уровень автоматизации с управлением через современные АСУ ТП и внедрение надежных систем противоаварийной защиты (ПАЗ). Соответствие всем актуальным требованиям промышленной безопасности и экологии.
- Энергоэффективность: нагрев сырья осуществляется в технологических печах, работающих на собственном попутном газе или жидком топливе.
- Инфраструктура: проектирование объектов общезаводского хозяйства (ОЗХ) «под ключ».
Этапы реализации
01. Предпроектная стадия
Разработка базового проекта и выбор оптимальной площадки для строительства.
- Базовый проект: разработка технологии переработки, технологических схем (PFD, P&ID), расчет материально-тепловых балансов.
- Выбор площадки: оценка логистики (подъездные пути, Ж/Д ветки, автоналив), наличия энергоресурсов и удаленности от жилых зон (санитарно-защитная зона).
02. Проектирование
Подготовка и согласование проектной и рабочей документации.
- Разработка Проектной документации (Стадия «П»): подготовка документации согласно нормам (в РФ — по Постановлению №87) для прохождения экспертизы. Включает генплан, технологические решения, архитектурно-строительные решения, экологические разделы (ОВОС), промышленную безопасность.
- Прохождение экспертизы: получение положительного заключения государственной или негосударственной экспертизы, экологической экспертизы (при необходимости) и разрешения на строительство.
- Разработка Рабочей документации (Стадия «Р»): создание подробных чертежей, изометрий трубопроводов, схем КИПиА и электрики для строителей и монтажников.
03. Комплектация
Изготовление и доставка оборудования на строительную площадку.
- Колонны, печи, емкости, арматура, КИП, трубопроводы и другое оборудование.
04. Строительство и монтаж
Монтаж основного технологического оборудования и прокладка коммуникаций.
- Монтаж основного технологического оборудования: монтаж колонн, теплообменников, резервуаров (сырой нефти, готовой продукции, пожарной воды), печей, факельной системы, насосов и другого технологического оборудования, необходимого для работы мини-НПЗ.
- Обвязка и коммуникации: прокладка технологических трубопроводов, монтаж систем пожаротушения, прокладка силовых кабелей и сетей КИПиА (автоматизации).
05. Пусконаладочные работы
Индивидуальные испытания, комплексное опробование и обучение персонала.
- Индивидуальные испытания (Холодная наладка): проверка электроцепей, опрессовка и промывка трубопроводов, прокрутка насосов и компрессоров «насухо», калибровка датчиков КИПиА.
-
Комплексное опробование (Горячая наладка):
- Испытания систем на инертных средах (азот, вода).
- Прием сырья и поэтапный запуск установки в работу.
- Вывод технологического режима на проектные показатели.
- Обучение персонала: инструктаж операторов, инженеров и службы эксплуатации заказчика.
06. Ввод в эксплуатацию и сдача объекта
Гарантийные испытания, передача объекта заказчику и техническая поддержка.
- Гарантийные испытания: подтверждение производительности завода и качества выпускаемой продукции.
- Передача объекта Заказчику: подписание актов приема-передачи выполненных работ.
- Гарантийное обслуживание: техническая поддержка и устранение возможных дефектов в течение гарантийного срока (обычно 12–24 месяца).
Преимущества работы с нами
-
Собственное производство — гарантия сроков.
7 000 м² производственных площадей. Полный цикл изготовления оборудования под контролем наших инженеров исключает срывы сроков и обеспечивает соблюдение стандартов качества. -
Опыт, проверенный лидерами.
Реализованные проекты для Газпром, Сибур, Татнефть, Газпром-Нефть, Новатэк. -
Индивидуальная автоматизация.
Каждая установка комплектуется АСУ ТП с учётом специфики вашего сырья и климата. Минимум обслуживающего персонала, удалённый контроль процессов в режиме реального времени. -
Проверка технологий без рисков.
Возможность реализации пилотного проекта для отработки технологии на вашем реальном сырье перед масштабным внедрением. -
Гибкая схема оплаты.
Поэтапная оплата с привязкой к ключевым вехам, работа через аккредитивы и банковские гарантии. -
Сертифицированное качество.
Все оборудование проходит заводские испытания и сертификацию в соответствии с требованиями Ростехнадзора. Полный комплект исполнительной документации.
FAQ: Часто задаваемые вопросы
Какова производительность мини-НПЗ?
Производительность мини-НПЗ от «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» составляет от 7 000 до 1 500 000 тонн по сырью в год (от 20 до 4400 тонн в сутки). Благодаря блочно-модульному исполнению оборудования, общую мощность завода можно масштабировать под конкретные технические требования заказчика.
Какое углеводородное сырье перерабатывают установки?
Оборудование «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» предназначено для переработки следующих видов углеводородного сырья:
- Сырая нефть (тяжелая и легкая);
- Газовый конденсат (ГК);
- Смеси нефти и газового конденсата.
Технологическая схема позволяет перенастраивать оборудование в зависимости от актуального типа используемого сырья.
Какие виды готовой продукции производит мини-НПЗ?
На выходе малотоннажный нефтеперерабатывающий завод производит следующие виды нефтепродуктов:
- Дизельная фракция (летнее, зимнее и арктическое топливо);
- Бензиновая фракция (нафта);
- Мазут (тяжелый остаток, используемый для котельных установок или в качестве сырья для глубокой переработки в битум).
Сколько времени занимает изготовление оборудования для мини-НПЗ?
Срок изготовления установки составляет от 6 до 10 месяцев. Производство полного цикла осуществляется на собственных площадях ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» (7 000 м²), что позволяет строго контролировать график выпуска и заводских испытаний оборудования.
Возможна ли эксплуатация мини-НПЗ в условиях Крайнего Севера?
Да, эксплуатация возможна. Оборудование проектируется в специализированном климатическом исполнении, которое адаптировано для стабильной работы в экстремальных метеоусловиях, включая регионы Крайнего Севера.
Что входит в инфраструктуру мини-НПЗ, помимо самой установки переработки?
Инфраструктура мини-НПЗ (объекты общезаводского хозяйства) проектируется комплексно и включает:
- Резервуарные парки для сырья и готовой продукции;
- Автомобильные и железнодорожные сливо-наливные эстакады;
- Котельные установки (пар/горячая вода);
- Факельные системы для сброса газов;
- Очистные сооружения;
- Операторную (системы АСУ ТП) и лабораторию.
Выполняет ли «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» проекты мини-НПЗ полного цикла («под ключ»)?
Да, компания реализует проекты в формате EPC/EPCM. В комплекс работ входят: предпроектная стадия, разработка проектной и рабочей документации, комплектация, строительно-монтажные и пусконаладочные работы, а также ввод объекта в эксплуатацию с проведением гарантийных испытаний.
Можно ли протестировать технологию до заказа полноценного завода?
Да, перед строительством промышленного объекта «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» предоставляет возможность реализации пилотного проекта. Это необходимо для отработки технологического процесса на реальном сырье заказчика и подтверждения расчетных параметров перед масштабным внедрением.
Закажите мини-НПЗ под ключ
Состав установки определяется совместно с заказчиком и зависит от качества исходного сырья, предполагаемой мощности и требуемой конечной продукции. Наши специалисты разработают несколько вариантов для выбора наиболее экономически эффективного решения с соблюдением необходимых требований экологической безопасности.