Станции очистки шахтных вод
Мы разрабатываем и поставляем блочно-модульные очистные сооружения под ключ — от проектирования и подбора оборудования до монтажа, автоматизации и сервисного сопровождения.
Типы и результаты очистки шахтных вод
Типы очистки
-
Механическая очистка
решётки, песколовки, отстойники, флотаторы, фильтры для удаления песка, глины, взвесей -
Физико-химическая очистка
коагуляция / флокуляция, нейтрализация pH, осаждение металлов и минералов -
Мембранные технологии
ультрафильтрация, нанофильтрация, обратный осмос для глубокой очистки, удаления солей, остаточной минерализации -
Комплексная доочистка
нейтрализация, фильтрация, подготовка воды к повторному использованию или сбросу
Системы проектируются и поставляются как блочно-модульные решения, что обеспечивает гибкость, удобство монтажа и эксплуатации, подходящие под инфраструктуру клиента.
Результаты очистки
- Удаление механических примесей (песка, ила, взвешенных веществ);
- Снижение концентраций железа, марганца и тяжёлых металлов до нормативных значений;
- Частичное снижение минерализации, осветление воды;
- Удаление загрязняющих веществ;
- Подготовка воды к повторному использованию или безопасному сбросу.
Принцип работы станции очистки шахтных вод
Очистка шахтных вод — это комплексный технологический процесс, направленный на последовательное удаление механических, химических и других загрязнений из сточных вод, образующихся при горнодобыче и эксплуатации подземных выработок.
Современные станции очистки состоят из нескольких взаимосвязанных этапов, обеспечивающих глубокую подготовку воды до нормативов сброса или повторного использования.
ПРИËМ И УСРЕДНЕНИЕ СТОЧНЫХ ВОД
Первый этап — сбор поступающих шахтных вод в сборные резервуары. Здесь происходит усреднение параметров стоков по объёму и характеристикам, а также оседание крупных механических частиц под действием гравитации. Это обеспечивает стабильный поток на последующие ступени очистки.
ПОДГОТОВКА И ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА
Перед основной очисткой сточная вода проходит подготовку:
- Насосная станция подаёт воду к следующим модулям.
- Автоматическое дозирование реагентов (коагулянты, флокулянты) осуществляется для связывания мелких частиц в более крупные агрегаты (флокулы). Это улучшает эффективность последующих стадий.
ФЛОКУЛЯЦИЯ
Сточные воды направляются в флокулятор. Он служит для кондиционирования сточных вод в целях отделения переносимых веществ и устранения тяжелых металлов при флотации. Для осаждения тяжелых металлов выполняется дозирование коагулянтов.
ФЛОТАЦИЯ (поверхностное отделение частиц)
На этом этапе применяется флотационная технология:
- В подготовленную воду подаются очень мелкие пузырьки воздуха.
- На поверхность всплывают связанные с пузырьками флокулы — частицы твёрдых загрязнителей.
- Всплывший шлам собирается скребковым механизмом и удаляется.
Этот процесс позволяет эффективно удалить взвешенные частицы, нефтепродукты, коллоидные вещества и другие загрязнители, которые трудно удалить простыми фильтрами.
ФИЛЬТРАЦИЯ
После флотации вода поступает на автоматический фильтр:
- Фильтры задерживают мелкие взвеси, которые не были удалены флотацией.
- В зависимости от требований к качеству воды используются разные сетки для фильтров
Фильтрация существенно снижает мутность и количество твёрдых частиц.
ОБЕЗЗАРАЖИВАНИЕ И ДООЧИСТКА
На завершающем этапе очищенная вода проходит УФ-обеззараживание для уничтожения микробиологических загрязнителей.
СБРОС ИЛИ ПОВТОРНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ
После всех этапов вода достигает требуемого качества и:
- Самотёком или насосами подаётся на безопасный сброс в окружающую среду;
- Или используется повторно в технологических циклах на предприятии, что снижает расход свежей воды и уменьшает нагрузку на природные ресурсы.
- эффективно удалять широкий спектр загрязнений — от механических частиц до растворённых веществ;
- снижать нагрузку на каждую следующую очистную ступень;
- обеспечивать стабильный выходной результат, соответствующий экологическим нормам.
Наше портфолио
Преимущества сотрудничества с нами
- Комплексный подход: от предпроектных исследований до сдачи под ключ, включая монтаж, пусконаладку и обучение персонала.
- Проектирование под задачи заказчика: учёт состава воды, объёмов поступлений, требований к качеству очищенной воды, условий эксплуатации.
- Модульность и надёжность: оборудование легко интегрируется на площадке, выдерживает эксплуатацию в тяжёлых условиях, обеспечивает устойчивую работу.
- Собственное производство: мы изготавливаем ёмкостное оборудование, фильтры, колонны, арматуру, что позволяет контролировать качество на каждом этапе.
- Гибкость и масштабируемость: системы подходят как для малых очистных объектов, так и для крупных горно-обогатительных производств.
- Соответствие стандартам и надёжность: опыт многих лет, десятки реализованных проектов и высокий уровень доверия клиентов.

