Контейнерные холодильные установки для охлаждения попутного нефтяного газа

ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» проектирует и поставляет контейнерные холодильные установки (чиллеры) для охлаждения попутного нефтяного газа под ключ — от предпроектных расчётов до ввода в промышленную эксплуатацию, с адаптацией под конкретные параметры ПНГ и условия месторождения.

Попутный нефтяной газ (ПНГ), извлекаемый вместе с нефтью на месторождениях, как правило, содержит значительные количества тяжёлых углеводородов, влаги и механических примесей. Для дальнейшей утилизации, транспортирования, подготовки к компримированию или криогенной переработке ПНГ необходимо охлаждение газа до заданных температур.

Одним из наиболее эффективных решений для автономных промысловых объектов является контейнерная холодильная установка (чиллер) — компактный модульный агрегат, размещённый в стандартном контейнерном блоке и полностью готовый к эксплуатации на площадке.

Назначение и типовые режимы

Назначение холодильной установки:

  • Конденсации тяжёлых углеводородов (C3+, газового конденсата, воды);
  • Снижения объёма и давления газа перед дальнейшей подготовкой;
  • Предотвращения перегрева оборудования и факелов;
  • Подготовки газа к компримированию, транспортировке или утилизации.

Типичные режимы охлаждения ПНГ:

  • Предварительное охлаждение (до 0…–20 °C)
  • Средне-температурное охлаждение (–20…–60 °C)
  • Глубокое охлаждение (–80…–120 °C)
  • Криогенное охлаждение (до –160 °C)
  • Вспомогательные режимы охлаждения

Чиллер для охлаждения попутного нефтяного газа в составе такой системы выступает ключевым элементом контура холодоснабжения: он поддерживает заданный температурный диапазон и обеспечивает устойчивую работу установки в различных режимах эксплуатации.

Состав контейнерного модуля

  1. Холодильная машина;
    компрессорно-конденсаторный блок
  2. Теплообменное оборудование:
    • испарители,
    • кожухотрубные или пластинчатые теплообменники,
    • газовые холодильники;
  3. Сепараторы и каплеуловители;
  4. Насосы и трубопроводная обвязка;
  5. Система водяного/гликолевого охлаждающего контура;
  6. Шкафы КИПиА и автоматизации;
  7. Система вентиляции контейнера;
  8. Система пожарной безопасности;
  9. Электрооборудование;
  10. Шумоизоляция и теплоизоляция контейнера.
Состав контейнерного модуля

Принцип работы контейнерного чиллера для ПНГ

  1. Входящий ПНГ поступает в модуль, проходит предварительное грубое разделение (если предусмотрено).
  2. Поток направляется в испаритель (газовый охладитель), где за счёт кипения хладагента происходит охлаждение до требуемой температуры.
  3. При снижении температуры тяжёлые углеводороды и влага конденсируются, отделяются в сепараторе и выводятся как стабильный газовый конденсат.
  4. Охлаждённый и осушенный ПНГ подаётся на дальнейшие технологические операции — компримирование, транспортировку, НТС, стабилизацию или подготовку к сжижению.
  5. Холодильный контур работает по стандартному циклу сжатия–конденсации–расширения–испарение, обеспечивая требуемую холодопроизводительность.
Принцип работы контейнерного чиллера для ПНГ

Этапы реализации проекта

ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ оказывает полный комплекс инжиниринговых услуг, направленный на формирование готовых технологических решений и их дальнейшую интеграцию.

Проектируем с учетом
  • ФНП ПБ:
    • «Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности»
      •
    • «Правила взрывобезопасности»
      •
  • ГОСТ Р 51330 / ГОСТ IEC 60079
    оборудование во взрывоопасных зонах (Ex d, e, i, p, t и др.);
  • СП 155.13130, СП 12.13130
    взрывопожарная безопасность
  • ГОСТ 12.2.003, ГОСТ 12.1.004
    требования к холодильным установкам
  • ПУЭ (Правила устройства электроустановок)
    электрооборудование во взрывоопасных зонах
  • СНиП/СП
  1. Предпроектная разработка
    • анализ параметров ПНГ и условий эксплуатации;
    • формирование концепции холодильной установки и подбор технических решений.
  2. Проектирование
    • теплотехнические и гидравлические расчёты;
    • проектирование холодильного контура, автоматики и компоновки контейнера.
  3. Поставка оборудования
    • оборудование холодильного цикла, теплообменники, сепараторы, арматура;
    • контейнер в нужном климатическом исполнении.
  4. Производство
    • изготовление контейнера;
    • монтаж оборудования, трубопроводов, электрооборудования;
    • заводские испытания.
  5. Монтаж и пусконаладка
    • установка модуля на площадке;
    • подключение коммуникаций;
    • пусконаладка и вывод на проектные параметры.

Предложение компании

ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» обладает необходимыми сертификатами и разрешительной документацией для осуществления инжиниринговых услуг. Мы сотрудничаем с ведущими международными и российскими институтами и научно-техническими центрами, что позволяет при реализации проектов предлагать современные технологические решения, в том числе на базе лицензированных технологий.

Свяжитесь с нами по телефону 8 800 555‑06‑09 или направьте запрос на office@zavkomepc.com