Объём поставки:

1. Проект оценки воздействия на окружающую среду (ОВОС)
2. Проектная документация

Компания «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» осуществила модернизацию действующей линии «мокрого процесса» для завода по глубокой переработке пшеницы.

Данная модернизация позволяет увеличить выход крахмала для дальнейшей биоконверсии в целевой продукт, что существенно улучшит экономические показатели предприятия.

Объём поставки:

1. Инжиниринг
2. Изготовление и поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Проект по поставке ректификационной колоны и комплекта теплообменного оборудования для брагоректификационной установки мощностью 4 000 дал в сутки.

Объём поставки

1. Разработка технологической инжиниринговой документации
2. Изготовление и поставка технологического оборудования:
• колонна ректификационная;
• кипятильник ректификационной колонны;
• блок дефлегматоров;
• блок конденсаторов.

Линия «мокрого процесса»

Линия «мокрого процесса» переработки пшеничной муки на глютен и крахмал.

Мощность линии: 25 т/ч по муке.

Объём поставки:

1. Разработка технологической инжиниринговой документации
2. Поставка технологического оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Вакуум-выпарная установка по упариванию производственных стоков

Вакуум-выпарная установка по упариванию крахмало-содержащих технологических стоков линии переработки пшеничной муки на глютен и крахмала.

Мощность ВВУ линии: 32 т/ч по испаренной влаге.

Объём поставки:

1. Разработка технологической инжиниринговой документации
2. Поставка технологического оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Объём поставки:

1. Разработка проектной документации
2. Поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Разработка программного обеспечения

Объём поставки:

1. Разработка проектной документации
2. Поставка емкостного оборудования
3. Монтажные, шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Разработка программного обеспечения

Объём поставки:

1. Разработка проектной документации
2. Шефмонтажные работы
3. Пусконаладочные работы

Установка реализуется в рамках строительства нового предприятия в Башкирии по производству цетаноповышающей присадки для дизельных топлив.

Проектная мощность завода — 30 тысяч тонн в год. Это первый российский завод, специализирующийся только на производстве цетаноповышающей присадки для нефтеперерабатывающих предприятий.

Запуск производства намечен на 2025 год.

Объём поставки:

1. Разработка технологии
2. Разработка рабочей конструкторской документации
3. Изготовление и комплектная поставка оборудования
4. Шефмонтажные работы
5. Пусконаладочные работы

Блок доочистки концентрата обратного осмоса расположен в быстровозводимом здании, общий для трех линий, в составе:

• Узел реагентного умягчения концентрата;
• Узел механического обезвоживания осадка №3;
• Узел выпаривания:
• 1 ступень выпаривание с получением концентрированного продукта в виде жидкого солевого концентрата;
• 2 ступень доупаривание солевого концентрата первой ступени для получения суспензии солей;
• 3 ступень — центрифугирование (отделение кристаллических солей от жидкой фазы с получением отхода влажностью до 40%).

Объём поставки:

1. Предпроектные изыскания
2. Разработку базового и детального инжиниринга
3. Технологическое и генеральное проектирование
4. Разработку и внедрение АСУ ТП
5. Комплектование технологическим оборудованием
6. Шефмонтажные работы
7. Пусконаладочные работы

Установка получения технической воды из смешанных сточных вод

Стадии реализации:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Поставляемая установка получения технической воды из смешанных сточных вод входит в состав технологического комплекса термического обезвреживания стоков (КТОЖС) в рамках проекта «Обустройство Южно-Киринского газоконденсатного месторождения. Этапы 1-21 (первый этап обустройства)».

УПТВ состоит из трех технологических линий. Технические решения, примененные при проектировании и изготовлении оборудования, позволяют более чем в 4 раза варьировать производительность переработки жидких стоков.

Блоки регенерации МЭГа, емкостей рефлюкса, дегазатора-разделителя жидких смесей

Стадии реализации:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования

Блоки сепараторов первичных и низкотемпературных

Стадии реализации:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования

Блоки буферных и аварийных ёмкостей

Стадии реализации:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования

Изготовление и поставка оборудования

Объём поставки:

1. Разработка базового инжиниринга для завода по глубокой переработке гороха

Реализация узла выпаривания и кристаллизации солевого концентрата с последующим обезвоживанием для минимизации и утилизации солевого шлама.

В рамках проекта было поставлено емкостное, фильтровальное, теплообменное оборудование, насосы, декантер, испаритель, колонна солевая, камера греющая, градирни, центрифуги, эжекторы, запорно-регулирующая арматура.

Объём поставки:

1. Технологическое проектирование
2. Разработка РКД
3. Изготовление, поставка оборудования
4. Шефмонтажные и пусконаладочные работы
5. Обучение персонала

3D-модель

Поставка оборудования на производство

Объём поставки:

1. Разработка проектной документации

Объём поставки:

1. Разработка проектной документации
2. Разработка рабочей документации (пересчет материального баланса и замена импортной химии)
3. Изготовление и поставка технологического оборудования
4. Разработка системы АСУ ТП
5. Изготовление и поставка шкафов управления и силовых шкафов, программного обеспечения
6. Шефмонтажные работы
7. Пусконаладочные работы

Модель установки

Объём поставки:

1. Разработка технологий
2. Разработка конструкторской документации
3. Проведение комплектации
4. Изготовление и поставка оборудования
5. Шефмонтажные работы
6. Пусконаладочные работы

Объём поставки:

1. Базовый инжиниринг
2. Детальный инжиниринг
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Модель установки

Установка реализована в рамках проекта «Строительство фанерного производства и ТЭЦ на древесном сырье».

На завершающей стадии специалистами нашей компании была осуществлена техническая поддержка работы:

• клеевой кухни в части окончания монтажных работ;
• по обвязке трубопроводов воды;
• по обвязке трубопроводов подачи карбамидного клея на пресса;
• по монтажу ЗРА;
• по расключению клапанов;
• по обвязке холодильной машины;
• по монтажу вентиляторов.

Объём поставки:

1. Проектирование
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Производство на установке организовано как непрерывный технологический процесс.

Главной преимущественной особенностью является возможность производить на одной технологической линии и формалин, и КФК-85 различных марок, затрачивая при этом минимальное количество времени для перехода с одного водного раствора на другой.

Объём поставки:

1. Разработка проектной документации
2. Сопровождение государственной экспертизы
3. Сопровождение экологической государственной экспертизы
4. Разработка рабочей документации
5. Изготовление и поставка основного и вспомогательного технологического оборудования
6. Шефмонтажные работы
7. Пусконаладочные работы
8. Обучение персонала Заказчика

Видеообзор технологии

Модель установки

Объём поставки:

Разработка концептуального проекта строительства завода по глубокой переработке зерна пшеницы с выпуском конечной продукции аминокислоты (трионин, триптофан и валин).

Объём поставки:

1. Разработка документации базового инжиниринга

АО «АЛВИЗ» совместно с ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» 22 января 2020 года была успешно введена в эксплуатацию установка получения ароматных спиртов (аламбик).

Объём поставки:

1. Проектирование, изготовление и поставка аламбика в комплекте со шкафом управления и запорно-регулирующей арматурой;
2. Разработка программного обеспечения;
3. Выполнение шеф монтажных и пусконаладочных работ.

Итоги реализации проекта

Успешный пуск установки позволил обеспечить ликеро-водочный завод АЛВИЗ необходимым количеством ароматных спиртов и улучшить качество выпускаемый продукции.