2025

تُورَّد وحدة الترشيح المتكاملة إلى مصنع أومسك لتكرير النفط في إطار مشروع تقليل تركيز المواد الضارة في مياه الصرف الصناعية للمؤسسة.

وبفضل المعالجة متعددة المراحل، سترتفع كفاءة تنقية مياه الصرف في مصنع أومسك لتكرير النفط إلى 99.9%.

نطاق التوريد:

• التوريد الكامل للمعدات
• أعمال التشغيل التجريبي

عمل «مصنع بايكال للسيليولوز والورق (ЦБК)» من عام 1966 حتى 2013، وكان مؤسسة مُشكِّلة للمدينة الأحادية بايكالسك. تدخل المنشآت الموردة من شركة زافكوم إنجنيرينك ضمن محطة معالجة الصرف الحاوي على القلويات بطاقة 2000 م ³ يوميًا. يتم إنشاء البنية التحتية لمعالجة وإزالة المياه الفوقية في موقع «سولزانسكي» في إطار المشروع الفيدرالي لتصفية الأضرار المتراكمة لِمصنع بايكال.

التوريد والتركيب

نطاق التوريد:

1. التصميم التكنولوجي
2. تطوير الوثائق التصميمية العاملة
3. تصنيع وتوريد المعدا
4. أعمال التركيب والإشراف على التركيب
5. أعمال التشغيل التجريبي
6. تدريب الموظفين

موضوع التوريد

تنفيذ عقدة التبخير وتبلور المركز الملحي مع التجفيف اللاحق لتقليل وإعادة تدوير الحمأة المالحة.

في إطار المشروع، تم توريد معدات الخزانات، معدات الترشيح، معدات المبادلات الحرارية، المضخات، الديكانتر، المبخر، العمود الملحي، الحجرة المسخِّنة، أبراج التبريد، أجهزة الطرد المركزي، القواذف (إجكترات)، وصمامات الإغلاق والتنظيم.

نطاق التوريد:

1. التصميم التكنولوجي
2. تطوير الوثائق التصميمية العاملة
3. تصنيع وتوريد المعدات
4. أعمال الإشراف على التركيب والتشغيل التجريبي
5. تدريب الموظفين

تقع وحدة التنقية الإضافية لمركزات التناضح العكسي في مبنى سريع الإنشاء، وهي مشتركة لثلاثة خطوط، وتتكون من:

• وحدة التليين الكيماوي للمركزات؛
• وحدة نزع المياه الميكانيكية للرواسب رقم 3؛
• وحدة التبخير:
• المرحلة الأولى — تبخير مع الحصول على منتج مركز في صورة محلول ملحي سائل؛
• المرحلة الثانية — تبخير إضافي للمحلول الملحي للمرحلة الأولى للحصول على معلق الأملاح؛
• المرحلة الثالثة — الطرد المركزي (فصل الأملاح البلورية عن الطور السائل مع الحصول على نفايات برطوبة حتى 40%).

نطاق التوريد:

1. الدراسات ما قبل المشروع
2. تطوير الهندسة الأساسية والتفصيلية
3. التصميم التكنولوجي والعام
4. تطوير وتنفيذ نظام التحكم الآلي في العمليات
5. توريد المعدات التكنولوجية
6. أعمال الإشراف على التركيب
7. أعمال التشغيل التجريبي

في إطار المشروع ، تم تنفيذ ما يلي:

1. تطوير وثائق تصميم العمل
2. التصنيع والتوريد الكامل للمعدات

حاليا ، يتم تصنيع المعدات ، ويجري تجميع خزانات الطاقة والتحكم كجزء من مشروع مع تقنيات التبادل الأيوني لشركة غازبرومنفيت أومسك لتكرير النفط.

في إطار هذا المشروع ، تم تنفيذ/تخطيط - تم تطوير التكنولوجيا ، وتم الانتهاء من وثائق تصميم 

العمل ، وتم تصنيع المعدات وتسليمها ، وتم تنفيذ أعمال الإشراف على التركيب والتشغيل.

تُنفَّذ الوحدة في إطار إنشاء مؤسسة جديدة في باشكيريا لإنتاج الإضافة المحسِّنة للسيتيـن لوقود الديزل.

لطاقة التصميمية للمصنع — 30 ألف طن في السنة. وهو أول مصنع روسي متخصص فقط في إنتاج الإضافة المحسِّنة للسيتيـن لمؤسسات تكرير النفط.

إطلاق الإنتاج مقرر في عام 2025

نطاق التوريد:

1. تطوير التكنولوجيا
2. تطوير الوثائق التصميمية العاملة
3. تصنيع وتوريد المعدات بشكل متكامل
4. أعمال الإشراف على التركيب
5. أعمال التشغيل التجريبي