Референс-лист биотехнологии

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка проектной документации
2. Поставка оборудования

Итоги реализации проекта

Проект реализован в 2022 году.

Данный проект позволил увеличить увеличить объём производства кваса натурального брожения, качество производимой продукции, срок годности конечной продукции, а также повысить уровень автоматизации производства.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Проект реализован в 2022 году.

В рамках проекта реализовано:

Проект реализован в 2022 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Изготовление и поставка оборудования

Итоги реализации проекта

Проект реализован в 2022 году.

Поставленное оборудование позволило завершить модернизацию брагоректификационной установки и улучшить качество производимой продукции.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработан проект по расширению бродильного отделения
2. Скомплектован и поставлен комплект технологического оборудования для бродильного отделения
3. Установка нового программного обеспечения Zavkom Control
4. Выполнены монтажные, шефмонтажные и пусконаладочные работы

Проект реализован в 2022 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка проектной документации стадии «Концептуальный проект»
2. Разработка проектной документации стадии «ПД»
   Документация разработана в строгом соответствии с Постановления Правительства РФ от 16.02.2008 N87 и требованиями, изложенными в действующих на территории РФ нормативно-правовых документах.
3. Разработка «Базового Инжиниринга» для объектов ОЗХ

Проект реализован в 2022 году.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2022 году запущена современная опытно-экспериментальная установка по выпуску микробного белка из природного газа.

Проект реализован в 2022 году.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2022 году разработан и сдан «Базовый Инжиниринг» на участок производства молочной кислоты пищевого качества для завода глубокой переработки зерна 250 000 тонн пшеницы 3-4 класса в год.

Проект реализован в 2022 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Изготовление и поставка оборудования

Проект реализован в 2024 году.

Ход реализации проекта

2017 год
Произведена модернизация участка вытеснения из раствора мелассы свекловичной, карбоната кальция, по средствам его замещения кальцинированной содой, а также создания буферной зоны для накопления мелассы обработанной серной кислотой для остановки реакции формирования частиц карбоната кальция и осаждения сернокислого кальция (гипса) цеха дешугаризации мелассы.

2018 год
Произведена поставка склада участка приемки, хранения и дозорования в поток мелассы серной кислоты улучшенной и технической 1 сорта, включая выполнение проектных и строительно-монтажных работ.

2020 год
Произведено техническое перевооружение склада хранения серной кислоты с целью организации участка приготовления и дозирования 30%-й серной кислоты в трубопровод декальцинированной мелассы цеха дешугаризации и трубопровод экстракта.

Процесс производства полностью автоматизирован, поставлено самое современное технологическое оборудование от ведущих Российских и мировых производителей.

В рамках реализации проекта:

1. Экспертиза несущих конструкций здания в месте установки оборудования, с выдачей заключения по укреплению и модернизациисуществующего здания
2. Разработка проектной и рабочей документации
3. Разработка плана локализации и ликвидации последствий аварий (ПМЛА)
4. Разработка технологического регламента
5. Комплектная поставка технологического оборудования
6. Разработка АСУ ТП
7. Монтажные работы
8. Пусконаладочные работы
9. Обучение персонала
10. Ввод в эксплуатацию
11. Регистрация объекта в Ростехнадзоре

Проект реализован в 2020 году.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2015 году запущен в эксплуатацию Усадский спиртзавод производительностью 10 000 дал спирта в сутки, расположенный в г. Усады, республика Татарстан.

В данном проекте компания Завком Инжиниринг участвовала в качестве Генерального проектировщика, а также в качестве поставщика технологического оборудования для следующих участков:

• водно-тепловая обработка сырья
• дрожже-бродильное отделение
• станция СИП
• спиртохранилище

В рамках проекта наша компания выполнила следующие виды работ:

1. Генеральное проектирование объекта (разработка проектной и рабочей документации)
2. Комплектную поставку технологического оборудования
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Обучение персонал

В рамках проекта реализовано:

1. Проектирование и поставку станции CIP-мойки
2. Осуществление монтажных работ
3. Осуществление шефмонтажных работ
4. Осуществление пусконаладочных работ

Итоги реализации проекта

Проект реализован в 2021 году.

Данная установка обеспечила качественную и своевременную мойку основного технологического оборудования завода, что позволило оптимизировать производственный процесс и понизить издержки производства.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка проектной документации
2. Поставка комплекта оборудования
3. Выполнение монтажных, шефмонтажных и пусконаладочных работ

Проект реализован в 2021 году.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2019 году разработана проектная документация в рамках договора генерального проектирования завод глубокой переработки пшеницы производительностью 275 000 тонн зерна в год, в Сердобском районе, Пензенской области.

Номенклатура готовой продукции:

• Лимонная кислота
• Глютен
• ГФС
• Патока
• ВКД
• Отруби

В 2019 году в рамках реализованного проекта с ОАО «Гамбринус» сотрудниками ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» был выполнен следующий комплекс работ:

1. Поставка «под ключ» бродильного отделения (проектирование, изготовление и поставка емкостного оборудования, технологических трубопроводов, комплекта КИПиА, шкафа управления; выполнение шефмонтажных и пусконаладочных работ).
2. Поставка «под ключ» отделения чистой культуры дрожжей (проектирование, изготовление и поставка емкостного оборудования, технологических трубопроводов, комплекта КИПиА, шкафа управления; выполнение шефмонтажных и пусконаладочных работ).
3. Разработка и внедрение единой автоматической системы управления для бродильного отделения, дрожжевого отделения, отделения чистой культуры дрожжей и отделения СИП мойки.

Проведенная реконструкция позволила увеличить объем и улучшить качество производимой продукции, а также повысить общий уровень автоматизации пивоваренного завода.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2014 году завершена реконструкция Мамадышского спиртзавода производительностью 3 000 дал спирта в сутки, расположенного в г. Мамадыш, республика Татарстан.

В рамках проекта наша компания выполнила следующие виды работ:

1. Разработка технологических разделов проекта
   Рабочая и проектная документация марок ТХ, АТХ, выдача заданий для смежных разделов проекта
2. Комплектную поставку технологического оборудования для варочного и дрожжебродильного отделений и станции СИП
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Обучение персонала

В рамках данного проекта для ПАО "Василеостровская пивоварня" был выполнен комплекс работ по поставке варочного отделения мощностью 13 т сусла с одной варки.

Благодаря высокой автоматизации технологического процесса удалось достичь производительности 12 варок/сутки.

Объем поставки включил в себя:

1. Разработку технологического проекта
2. Изготовление оборудования
3. Поставка комплекта трубопроводной обвязки, КИПиА и шкафов управления
4. Выполнение шефмонтажных и пусконаладочных работ

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2017 году запущен завод глубокой переработки пшеницы с комплексом приемки, хранения и переработки пшеницы производительностью 120 000 тонн зерна в год, в г. Ишим, Тюменской области

Номенклатура готовой продукции:

• Лизин
• Глютен
• Спирт этиловый
• Кормовая добавка (DDGS)
• Отруби
• Углекислота

Процесс производства полностью автоматизирован, поставлено самое современное технологическое оборудование от ведущих мировых поставщиков.

В рамках реализации проекта, наша компания выполнила следующие виды работ:

1. Генеральное проектирование
2. Проектная и рабочая документация следующих объектов
3. Комплектную поставку технологического оборудования:
• Мельница
• Мокрый процесс
• Производство глюкозного сиропа
• Сушка глютена
• Цех производства лизина
4. Монтажные работы
5. Пусконаладочные работы
6. Обучение персонала

Видеообзор проекта

В 2018 году компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» успешно реализован проект по модернизации ликеро-водочного завода компании СП ООО «AFSAR COMPANY LTD» в Республике Узбекистан, г. Кибрай.

В модернизацию входил контроль скорости фильтрации для улучшения качества и органолептических свойств водки.

В рамках реализации проекта были выполнены следующие работы:

1. Проектирование
2. Комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

В 2019 году при участии компании ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» был запущен завод по производству бутилированной воды в Республике Таджикистан, г. Душанбе для компании ООО «АВЕСТО ГУРУХ».

В рамках реализации проекта были выполнены следующие работы:

1. Проектирование трубопроводной обвязки
2. Поставка трубопроводной обвязки
3. Монтажные работы

В 2019 году компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» был реализован проект строительства ликеро-водочного завода в Республике Таджикистан, г. Душанбе для компании ООО «АВЕСТО-ГУРУХ».

В рамках реализации проекта были выполнены следующие работы:

1. Проектирование завода мощностью 280 000 дал в год
2. Комплектная поставка оборудования
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2020 году запущен ликеро-водочный завод производительностью 3 000 000 дал в год в Республике Узбекистан, г. Ташкент.

В рамках реализации проекта:

1. Проектирование части ТХ и АТХ
2. Комплектную поставку технологического оборудования:
• Отделение водоподготовки
• Спиртохранилище
• Водочный цех
• Компрессорная
• Отделение СИП-мойки
• Отделение ингредиентов
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Обучение персонала

Итоги реализации проекта

Проект реализован в 2020 году.

Процесс производства полностью автоматизирован, поставлено самое современное технологическое оборудование от ведущих мировых поставщиков.

В рамках реализации проекта, наша компания выполнила следующие виды работ:

1. Разработка рабочей документации марки ТХ и АТХ
2. Комплектная поставка технологического Оборудования
3. Разработка АСУ ТП, включая создание базы данных рецептов
4. Комплектная поставка холодильной машины
5. Разработка и изготовления шкафов управления
6. Монтажные работы
7. Пусконаладочные работы
8. Обучение персонала
9. Ввод в эксплуатацию

Итоги реализации проекта

Проект реализован в 2020 году.

Процесс производства полностью автоматизирован, поставлено самое современное технологическое оборудование от ведущих Российских и мировых производителей.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка проекта трубопроводной обвязки и КИПиА для 5 ЦКТ.
2. Поставка комплекта труб, фитингов, запорной и предохранительной арматуры, КИПиА и шкафов управления.
3. Выполнение монтажных, шефмонтажных и пусконаладочных работ.

Итоги реализации проекта

Проект реализован в 2020 году.

Реконструкция бродильного отделения позволила полностью автоматизировать технологический процесс и увеличить объемы производства выпускаемой продукции.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Итоги реализации проекта

Проект реализован в 2020 году.

В процессе модернизации был реконструирован и увеличен фильтрационный чан. Это позволило повысить производительность и автоматизировать процесс фильтрации.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка проектной документации для отделения хранения пива
2. Изготовление и поставка основного технологического оборудования
3. Разработка программного обеспечения
4. Выполнение монтажных, шефмонтажных и пусконаладочных работ

Итоги реализации проекта

Проект реализован в 2021 году.

Реализованный проект повысил уровень автоматизации производства и, как следствие, качество выпускаемой продукции.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2014 году была произведена модернизация ёмкостей ферментеров.

В рамках модернизации, наша компания выполнила следующие виды работ:

1. Разработка модели подачи и растворения воздуха и разработка модели движения культуральной жидкости
2. Изготовление заготовок
3. Замена нижнего узла крепления перемешивающего устройства
4. Замена нижнего барботера
5. Замена нижней части внутренних теплообменников
6. Отработка технологии и проведение пробных ферментаций

В результате модернизации улучшился процесс растворения кислорода в культуральной жидкости, что привело к росту биомассы и увеличило выход конечного продукта.

В рамках проекта реализовано:

1. Поставка оборудования

Проект реализован в 2023 году.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2014 году запущено современное предприятие по выпуску сухих ферментных препаратов для различных отраслей аграрного и пищевого сектора.

Мощностью производства до 1 000 тонн в год.

Процесс производства полностью автоматизирован, поставлено самое современное технологическое оборудование от ведущих Российских и мировых производителей.

В рамках реализации проекта, наша компания выполнила следующие виды работ:

1. Генеральное проектирование
2. Комплектная поставка технологического оборудования
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Обучение персонала
6. Ввод в эксплуатацию

В рамках проекта реализовано:

1. Поставка оборудования

Проект реализован в 2023 году.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2018 году выполнен для ПАО «Татнефть»

Базовый проект технологической установки по производству денатурированного биоэтанола мощностью 25 000 тон в год.

В рамках проекта реализовано:

1. Подбор оборудования под требуемые характеристики
2. Разработка проектной документация
3. Поставка технологического оборудования
4. Монтажные и пусконаладочные работы
5. Обучение персонала

Проект реализован в 2021 году.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2012 году разработана проектная документация в рамках договора генерального проектирования завода по производству ЭТБЭ 330 000 т/год, клейковина 20 000 т/год, крахмала и DDGS, г. Омск.

В 2020 году выполнены предпроектные работы для завода глубокой переработки зерна в 2 этапа строительства:

Этап №1: Переработка зерна 250 000 т/год со следующей продуктовой линейкой:

1. Биоэтанол
2. Глютен
3. Лимонная кислота
4. Кормовая добавка DDGS

Этап №2: Переработка зерна 860 000 т/год со следующей продуктовой линейкой:

1. Биоэтанол
2. Глютен
3. Модифицированный крахмал
4. Лимонная кислота
5. Кормовая добавка DDGS

В 2018 году компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» успешно завершен проект по строительству и вводу в эксплуатацию нового варочного отделения для ООО ПИВОВАРНЯ «ХАНСЕН» г. Ставрополь.

Данная установка, мощностью 5 т сусла с одной варки, была разработана и спроектирована с учетом новейших конструкторских и технологических решений, разработанных ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ. Работа варочного отделения осуществляется полностью в автоматическом режиме, что позволило добиться стабильного режима эксплуатации оборудования при минимальном количестве обслуживающего персонала.

Нами был выполнен полный комплекс услуг, включая:

1. Разработку проектной и конструкторской документации
2. Изготовление основного технологического оборудования
3. Сборку шкафов управления
4. Разработку программного обеспечения
5. Поставку оборудования
6. Шефмонтажные и пусконаладочные работы
7. Обучение персонала
8. Гарантийное сервисное обслуживание

В рамках проекта реализовано:

1. Поставка оборудования
2. Разработка и поставка АСУ ТП
3. Пусконаладочные работы

Проект реализован в 2023 году.

В 2012 году компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» успешно запущен завод по производству ликеро-водочных изделий в г. Ханой, Вьетнам.

Данный завод обладает производственной мощностью 500 000 дал/год с возможностью увеличения производительности до 1 000 000 дал/год.

В рамках данного проекта были выполнены следующие виды работ:

1. Проектирование
2. Комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Усконаладочные работы

Выше перечисленные работы выполнялись для двух отделений завода:

• водоподготовка
• купажный цех

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» произведена реконструкция и увеличение мощности пивоваренного завода, поставлено и запущено новое современное оборудование.

Процесс производства полностью автоматизирован, поставлено самое современное технологическое оборудование от ведущих Российских и мировых производителей.

В рамках реализации проекта, наша компания выполнила следующие виды работ:

1. Разработка рабочей документации марки ТХ и АТХ
2. Комплектная поставка технологического оборудования:
• отделения чистой культуры дрожжей (ЧКД)
• дрожжевое отделение
• отделения брожения и дображивания (ЦКТ)
• двухконтурная станция СИП-мойки
• холодильная установка
• установка охлаждения сусла
• воздухоохладители лагерного подвального помещения
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Обучение персонала
6. Ввод в эксплуатацию

В рамках проекта реализовано:

1. Поставка оборудования

Проект реализован в 2023 году.

Стадии реализации:

1. Технологическое проектирование
2. Комплектная поставка технологического оборудования
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Обучение персонала

Введён в эксплуатацию в 2021 году. 

Особенности проекта

Поставка исследовательского испытательного оборудования — опытной установки получения белкового изолята из гороховой муки производительностью 200 кг/ч. в инновационный центр «Сколково» для воспроизводства промышленных процессов и отработка режимов получения высококачественных изолятов горохового белка и их различных модификаций.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» произведена поставка Оборудования для комплекса глубокой переработки зерна для производства аминокислот.

В рамках реализации проекта выполнили следующие виды работ:

1. Разработка конструкторско-технологической документации
2. Поставка технологического Оборудования для следующих производственных участков:
• выделение крахмала («мокрый процесс»)
• приготовление сиропов
• сушки глютена и кормопродукта
• ферментация
• склады АХОВ
• аспирация
• хранение готового продукта
3. Монтажные работы

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка проектной документации 

Проект реализован в 2023 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка базового инжиниринга

Проект реализован в 2023 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка проектной документации

Проект реализован в 2023 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка базового инжиниринга

Проект реализован в 2023 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка базового инжиниринга

Проект реализован в 2023 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Поставка оборудования

Проект реализован в 2023 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Поставка оборудования

Проект реализован в 2023 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Поставка оборудования 

Проект реализован в 2023 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка проектной документации
2. Прохождение экспертизы проектной документации

Проект реализован в 2023 году.

В рамках проекта реализовано:

Разработка концептуального проекта строительства завода по глубокой переработке зерна пшеницы с выпуском конечной продукции аминокислоты (трионин, триптофан и валин).

Проект реализован в 2023 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка документации базового инжиниринга

Проект реализован в 2023 году.

АО «АЛВИЗ» совместно с ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» 22 января 2020 года была успешно введена в эксплуатацию установка получения ароматных спиртов (аламбик).

В рамках данного проекта было выполнено:

1. Проектирование, изготовление и поставка аламбика в комплекте со шкафом управления и запорно-регулирующей арматурой;
2. Разработка программного обеспечения;
3. Выполнение шеф монтажных и пусконаладочных работ.

Итоги реализации проекта

Проект реализован в 2023 году.

Успешный пуск установки позволил обеспечить ликеро-водочный завод АЛВИЗ необходимым количеством ароматных спиртов и улучшить качество выпускаемый продукции.

В рамках проекта реализовано:

1. Изготовление и поставка оборудования

Проект реализован в 2024 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Поставка оборудования

Проект реализован в 2023 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Поставка оборудования

Проект реализован в 2023 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Поставка оборудования
2. Разработка и поставка АСУ ТП
3. Пусконаладочные работы

Проект реализован в 2023 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Поставка оборудования

Проект реализован в 2023 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка проектной документации 

Проект реализован в 2023 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка базового инжиниринга

Проект реализован в 2023 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка проектной документации

Проект реализован в 2023 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка базового инжиниринга

Проект реализован в 2023 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка базового инжиниринга

Проект реализован в 2023 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Поставка оборудования

Проект реализован в 2023 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Поставка оборудования

Проект реализован в 2023 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Поставка оборудования 

Проект реализован в 2023 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка проектной документации
2. Прохождение экспертизы проектной документации

Проект реализован в 2023 году.

В рамках проекта реализовано:

Разработка концептуального проекта строительства завода по глубокой переработке зерна пшеницы с выпуском конечной продукции аминокислоты (трионин, триптофан и валин).

Проект реализован в 2023 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка документации базового инжиниринга

Проект реализован в 2023 году.

АО «АЛВИЗ» совместно с ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» 22 января 2020 года была успешно введена в эксплуатацию установка получения ароматных спиртов (аламбик).

В рамках данного проекта было выполнено:

1. Проектирование, изготовление и поставка аламбика в комплекте со шкафом управления и запорно-регулирующей арматурой;
2. Разработка программного обеспечения;
3. Выполнение шеф монтажных и пусконаладочных работ.

Итоги реализации проекта

Проект реализован в 2023 году.

Успешный пуск установки позволил обеспечить ликеро-водочный завод АЛВИЗ необходимым количеством ароматных спиртов и улучшить качество выпускаемый продукции.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка проектной документации
2. Поставка оборудования

Итоги реализации проекта

Проект реализован в 2022 году.

Данный проект позволил увеличить увеличить объём производства кваса натурального брожения, качество производимой продукции, срок годности конечной продукции, а также повысить уровень автоматизации производства.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Проект реализован в 2022 году.

В рамках проекта реализовано:

Проект реализован в 2022 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Изготовление и поставка оборудования

Итоги реализации проекта

Проект реализован в 2022 году.

Поставленное оборудование позволило завершить модернизацию брагоректификационной установки и улучшить качество производимой продукции.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработан проект по расширению бродильного отделения
2. Скомплектован и поставлен комплект технологического оборудования для бродильного отделения
3. Установка нового программного обеспечения Zavkom Control
4. Выполнены монтажные, шефмонтажные и пусконаладочные работы

Проект реализован в 2022 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка проектной документации стадии «Концептуальный проект»
2. Разработка проектной документации стадии «ПД»
   Документация разработана в строгом соответствии с Постановления Правительства РФ от 16.02.2008 N87 и требованиями, изложенными в действующих на территории РФ нормативно-правовых документах.
3. Разработка «Базового Инжиниринга» для объектов ОЗХ

Проект реализован в 2022 году.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2022 году запущена современная опытно-экспериментальная установка по выпуску микробного белка из природного газа.

Проект реализован в 2022 году.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2022 году разработан и сдан «Базовый Инжиниринг» на участок производства молочной кислоты пищевого качества для завода глубокой переработки зерна 250 000 тонн пшеницы 3-4 класса в год.

Проект реализован в 2022 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Проектирование и поставку станции CIP-мойки
2. Осуществление монтажных работ
3. Осуществление шефмонтажных работ
4. Осуществление пусконаладочных работ

Итоги реализации проекта

Проект реализован в 2021 году.

Данная установка обеспечила качественную и своевременную мойку основного технологического оборудования завода, что позволило оптимизировать производственный процесс и понизить издержки производства.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка проектной документации
2. Поставка комплекта оборудования
3. Выполнение монтажных, шефмонтажных и пусконаладочных работ

Проект реализован в 2021 году.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка проектной документации для отделения хранения пива
2. Изготовление и поставка основного технологического оборудования
3. Разработка программного обеспечения
4. Выполнение монтажных, шефмонтажных и пусконаладочных работ

Итоги реализации проекта

Проект реализован в 2021 году.

Реализованный проект повысил уровень автоматизации производства и, как следствие, качество выпускаемой продукции.

В рамках проекта реализовано:

1. Подбор оборудования под требуемые характеристики
2. Разработка проектной документация
3. Поставка технологического оборудования
4. Монтажные и пусконаладочные работы
5. Обучение персонала

Проект реализован в 2021 году.

Стадии реализации:

1. Технологическое проектирование
2. Комплектная поставка технологического оборудования
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Обучение персонала

Введён в эксплуатацию в 2021 году. 

Особенности проекта

Поставка исследовательского испытательного оборудования — опытной установки получения белкового изолята из гороховой муки производительностью 200 кг/ч. в инновационный центр «Сколково» для воспроизводства промышленных процессов и отработка режимов получения высококачественных изолятов горохового белка и их различных модификаций.

Ход реализации проекта

2017 год
Произведена модернизация участка вытеснения из раствора мелассы свекловичной, карбоната кальция, по средствам его замещения кальцинированной содой, а также создания буферной зоны для накопления мелассы обработанной серной кислотой для остановки реакции формирования частиц карбоната кальция и осаждения сернокислого кальция (гипса) цеха дешугаризации мелассы.

2018 год
Произведена поставка склада участка приемки, хранения и дозорования в поток мелассы серной кислоты улучшенной и технической 1 сорта, включая выполнение проектных и строительно-монтажных работ.

2020 год
Произведено техническое перевооружение склада хранения серной кислоты с целью организации участка приготовления и дозирования 30%-й серной кислоты в трубопровод декальцинированной мелассы цеха дешугаризации и трубопровод экстракта.

Процесс производства полностью автоматизирован, поставлено самое современное технологическое оборудование от ведущих Российских и мировых производителей.

В рамках реализации проекта:

1. Экспертиза несущих конструкций здания в месте установки оборудования, с выдачей заключения по укреплению и модернизациисуществующего здания
2. Разработка проектной и рабочей документации
3. Разработка плана локализации и ликвидации последствий аварий (ПМЛА)
4. Разработка технологического регламента
5. Комплектная поставка технологического оборудования
6. Разработка АСУ ТП
7. Монтажные работы
8. Пусконаладочные работы
9. Обучение персонала
10. Ввод в эксплуатацию
11. Регистрация объекта в Ростехнадзоре

Проект реализован в 2020 году.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2020 году запущен ликеро-водочный завод производительностью 3 000 000 дал в год в Республике Узбекистан, г. Ташкент.

В рамках реализации проекта:

1. Проектирование части ТХ и АТХ
2. Комплектную поставку технологического оборудования:
• Отделение водоподготовки
• Спиртохранилище
• Водочный цех
• Компрессорная
• Отделение СИП-мойки
• Отделение ингредиентов
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Обучение персонала

Итоги реализации проекта

Проект реализован в 2020 году.

Процесс производства полностью автоматизирован, поставлено самое современное технологическое оборудование от ведущих мировых поставщиков.

В рамках реализации проекта, наша компания выполнила следующие виды работ:

1. Разработка рабочей документации марки ТХ и АТХ
2. Комплектная поставка технологического Оборудования
3. Разработка АСУ ТП, включая создание базы данных рецептов
4. Комплектная поставка холодильной машины
5. Разработка и изготовления шкафов управления
6. Монтажные работы
7. Пусконаладочные работы
8. Обучение персонала
9. Ввод в эксплуатацию

Итоги реализации проекта

Проект реализован в 2020 году.

Процесс производства полностью автоматизирован, поставлено самое современное технологическое оборудование от ведущих Российских и мировых производителей.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка проекта трубопроводной обвязки и КИПиА для 5 ЦКТ.
2. Поставка комплекта труб, фитингов, запорной и предохранительной арматуры, КИПиА и шкафов управления.
3. Выполнение монтажных, шефмонтажных и пусконаладочных работ.

Итоги реализации проекта

Проект реализован в 2020 году.

Реконструкция бродильного отделения позволила полностью автоматизировать технологический процесс и увеличить объемы производства выпускаемой продукции.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Итоги реализации проекта

Проект реализован в 2020 году.

В процессе модернизации был реконструирован и увеличен фильтрационный чан. Это позволило повысить производительность и автоматизировать процесс фильтрации.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2019 году разработана проектная документация в рамках договора генерального проектирования завод глубокой переработки пшеницы производительностью 275 000 тонн зерна в год, в Сердобском районе, Пензенской области.

Номенклатура готовой продукции:

• Лимонная кислота
• Глютен
• ГФС
• Патока
• ВКД
• Отруби

В 2019 году в рамках реализованного проекта с ОАО «Гамбринус» сотрудниками ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» был выполнен следующий комплекс работ:

1. Поставка «под ключ» бродильного отделения (проектирование, изготовление и поставка емкостного оборудования, технологических трубопроводов, комплекта КИПиА, шкафа управления; выполнение шефмонтажных и пусконаладочных работ).
2. Поставка «под ключ» отделения чистой культуры дрожжей (проектирование, изготовление и поставка емкостного оборудования, технологических трубопроводов, комплекта КИПиА, шкафа управления; выполнение шефмонтажных и пусконаладочных работ).
3. Разработка и внедрение единой автоматической системы управления для бродильного отделения, дрожжевого отделения, отделения чистой культуры дрожжей и отделения СИП мойки.

Проведенная реконструкция позволила увеличить объем и улучшить качество производимой продукции, а также повысить общий уровень автоматизации пивоваренного завода.

В 2019 году при участии компании ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» был запущен завод по производству бутилированной воды в Республике Таджикистан, г. Душанбе для компании ООО «АВЕСТО ГУРУХ».

В рамках реализации проекта были выполнены следующие работы:

1. Проектирование трубопроводной обвязки
2. Поставка трубопроводной обвязки
3. Монтажные работы

В 2019 году компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» был реализован проект строительства ликеро-водочного завода в Республике Таджикистан, г. Душанбе для компании ООО «АВЕСТО-ГУРУХ».

В рамках реализации проекта были выполнены следующие работы:

1. Проектирование завода мощностью 280 000 дал в год
2. Комплектная поставка оборудования
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы

В 2018 году компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» успешно реализован проект по модернизации ликеро-водочного завода компании СП ООО «AFSAR COMPANY LTD» в Республике Узбекистан, г. Кибрай.

В модернизацию входил контроль скорости фильтрации для улучшения качества и органолептических свойств водки.

В рамках реализации проекта были выполнены следующие работы:

1. Проектирование
2. Комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2018 году выполнен для ПАО «Татнефть»

Базовый проект технологической установки по производству денатурированного биоэтанола мощностью 25 000 тон в год.

В 2018 году компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» успешно завершен проект по строительству и вводу в эксплуатацию нового варочного отделения для ООО ПИВОВАРНЯ «ХАНСЕН» г. Ставрополь.

Данная установка, мощностью 5 т сусла с одной варки, была разработана и спроектирована с учетом новейших конструкторских и технологических решений, разработанных ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ. Работа варочного отделения осуществляется полностью в автоматическом режиме, что позволило добиться стабильного режима эксплуатации оборудования при минимальном количестве обслуживающего персонала.

Нами был выполнен полный комплекс услуг, включая:

1. Разработку проектной и конструкторской документации
2. Изготовление основного технологического оборудования
3. Сборку шкафов управления
4. Разработку программного обеспечения
5. Поставку оборудования
6. Шефмонтажные и пусконаладочные работы
7. Обучение персонала
8. Гарантийное сервисное обслуживание

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2017 году запущен завод глубокой переработки пшеницы с комплексом приемки, хранения и переработки пшеницы производительностью 120 000 тонн зерна в год, в г. Ишим, Тюменской области

Номенклатура готовой продукции:

• Лизин
• Глютен
• Спирт этиловый
• Кормовая добавка (DDGS)
• Отруби
• Углекислота

Процесс производства полностью автоматизирован, поставлено самое современное технологическое оборудование от ведущих мировых поставщиков.

В рамках реализации проекта, наша компания выполнила следующие виды работ:

1. Генеральное проектирование
2. Проектная и рабочая документация следующих объектов
3. Комплектную поставку технологического оборудования:
• Мельница
• Мокрый процесс
• Производство глюкозного сиропа
• Сушка глютена
• Цех производства лизина
4. Монтажные работы
5. Пусконаладочные работы
6. Обучение персонала

Видеообзор проекта

В рамках данного проекта для ПАО "Василеостровская пивоварня" был выполнен комплекс работ по поставке варочного отделения мощностью 13 т сусла с одной варки.

Благодаря высокой автоматизации технологического процесса удалось достичь производительности 12 варок/сутки.

Объем поставки включил в себя:

1. Разработку технологического проекта
2. Изготовление оборудования
3. Поставка комплекта трубопроводной обвязки, КИПиА и шкафов управления
4. Выполнение шефмонтажных и пусконаладочных работ

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2015 году запущен в эксплуатацию Усадский спиртзавод производительностью 10 000 дал спирта в сутки, расположенный в г. Усады, республика Татарстан.

В данном проекте компания Завком Инжиниринг участвовала в качестве Генерального проектировщика, а также в качестве поставщика технологического оборудования для следующих участков:

• водно-тепловая обработка сырья
• дрожже-бродильное отделение
• станция СИП
• спиртохранилище

В рамках проекта наша компания выполнила следующие виды работ:

1. Генеральное проектирование объекта (разработка проектной и рабочей документации)
2. Комплектную поставку технологического оборудования
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Обучение персонал

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2014 году завершена реконструкция Мамадышского спиртзавода производительностью 3 000 дал спирта в сутки, расположенного в г. Мамадыш, республика Татарстан.

В рамках проекта наша компания выполнила следующие виды работ:

1. Разработка технологических разделов проекта
   Рабочая и проектная документация марок ТХ, АТХ, выдача заданий для смежных разделов проекта
2. Комплектную поставку технологического оборудования для варочного и дрожжебродильного отделений и станции СИП
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Обучение персонала

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2014 году была произведена модернизация ёмкостей ферментеров.

В рамках модернизации, наша компания выполнила следующие виды работ:

1. Разработка модели подачи и растворения воздуха и разработка модели движения культуральной жидкости
2. Изготовление заготовок
3. Замена нижнего узла крепления перемешивающего устройства
4. Замена нижнего барботера
5. Замена нижней части внутренних теплообменников
6. Отработка технологии и проведение пробных ферментаций

В результате модернизации улучшился процесс растворения кислорода в культуральной жидкости, что привело к росту биомассы и увеличило выход конечного продукта.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2014 году запущено современное предприятие по выпуску сухих ферментных препаратов для различных отраслей аграрного и пищевого сектора.

Мощностью производства до 1 000 тонн в год.

Процесс производства полностью автоматизирован, поставлено самое современное технологическое оборудование от ведущих Российских и мировых производителей.

В рамках реализации проекта, наша компания выполнила следующие виды работ:

1. Генеральное проектирование
2. Комплектная поставка технологического оборудования
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Обучение персонала
6. Ввод в эксплуатацию

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2012 году разработана проектная документация в рамках договора генерального проектирования завода по производству ЭТБЭ 330 000 т/год, клейковина 20 000 т/год, крахмала и DDGS, г. Омск.

В 2020 году выполнены предпроектные работы для завода глубокой переработки зерна в 2 этапа строительства:

Этап №1: Переработка зерна 250 000 т/год со следующей продуктовой линейкой:

1. Биоэтанол
2. Глютен
3. Лимонная кислота
4. Кормовая добавка DDGS

Этап №2: Переработка зерна 860 000 т/год со следующей продуктовой линейкой:

1. Биоэтанол
2. Глютен
3. Модифицированный крахмал
4. Лимонная кислота
5. Кормовая добавка DDGS

В 2012 году компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» успешно запущен завод по производству ликеро-водочных изделий в г. Ханой, Вьетнам.

Данный завод обладает производственной мощностью 500 000 дал/год с возможностью увеличения производительности до 1 000 000 дал/год.

В рамках данного проекта были выполнены следующие виды работ:

1. Проектирование
2. Комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Усконаладочные работы

Выше перечисленные работы выполнялись для двух отделений завода:

• водоподготовка
• купажный цех

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» произведена реконструкция и увеличение мощности пивоваренного завода, поставлено и запущено новое современное оборудование.

Процесс производства полностью автоматизирован, поставлено самое современное технологическое оборудование от ведущих Российских и мировых производителей.

В рамках реализации проекта, наша компания выполнила следующие виды работ:

1. Разработка рабочей документации марки ТХ и АТХ
2. Комплектная поставка технологического оборудования:
• отделения чистой культуры дрожжей (ЧКД)
• дрожжевое отделение
• отделения брожения и дображивания (ЦКТ)
• двухконтурная станция СИП-мойки
• холодильная установка
• установка охлаждения сусла
• воздухоохладители лагерного подвального помещения
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Обучение персонала
6. Ввод в эксплуатацию

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» произведена поставка Оборудования для комплекса глубокой переработки зерна для производства аминокислот.

В рамках реализации проекта выполнили следующие виды работ:

1. Разработка конструкторско-технологической документации
2. Поставка технологического Оборудования для следующих производственных участков:
• выделение крахмала («мокрый процесс»)
• приготовление сиропов
• сушки глютена и кормопродукта
• ферментация
• склады АХОВ
• аспирация
• хранение готового продукта
3. Монтажные работы