Референс-лист биотехнологии

Проект по поставке ректификационной колоны и комплекта теплообменного оборудования для брагоректификационной установки мощностью 4000 дал в сутки.

Стадии реализации:

1. Разработка технологической инжиниринговой документации
2. Изготовление и поставка технологического оборудования:
• колонна ректификационная;
• кипятильник ректификационной колонны;
• блок дефлегматоров;
• блок конденсаторов.

Линия «мокрого процесса»

Линия «мокрого процесса» переработки пшеничной муки на глютен и крахмал.

Мощность линии: 25 т/ч по муке.

Стадии реализации:

1. Разработка технологической инжиниринговой документации
2. Поставка технологического оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Вакуум-выпарная установка по упариванию производственных стоков

Вакуум-выпарная установка по упариванию крахмало-содержащих технологических стоков линии переработки пшеничной муки на глютен и крахмала.

Мощность ВВУ линии: 32 т/ч по испаренной влаге.

Стадии реализации:

1. Разработка технологической инжиниринговой документации
2. Поставка технологического оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Стадии реализации:

1. Разработка проектной документации
2. Поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Разработка программного обеспечения

Стадии реализации:

1. Разработка проектной документации
2. Поставка емкостного оборудования
3. Монтажные, шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Разработка программного обеспечения

Стадии реализации:

1. Разработка проектной документации
2. Шефмонтажные работы
3. Пусконаладочные работы

Стадии реализации:

1. Разработка проектной документации
2. Поставка емкостного оборудования
3. Монтажные, шефмонтажных работы
4. Пусконаладочные работы

Стадии реализации:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Стадии реализации:

1. Изготовление и поставка оборудования

Генеральное проектирование
завода глубокой переработки гороха

Стадии реализации:

1. Предпроектная документация

2. Проектная документация
3. Прохождение экспертизы

Первый подобный завод в РФ.

Установка для разделения гороховой муки

Стадии реализации:

1. Детальный инжиниринг
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Установка для очистки и измельчения гороха

Стадии реализации:

1. Детальный инжиниринг
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Установка сушки изолята горохового белка

Стадии реализации:

1. Детальный инжиниринг
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Стадии реализации:

1. Предпроектная документация
2. Проектная документация

Реализация проекта в существующем работающем цехе в стесненных условиях.

Стадии реализации:

1. Детальный инжиниринг
2. Изготовление и поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Стадии реализации:

1. Поставка оборудования

Стадии реализации:

1. Поставка оборудования

Стадии реализации:

1. Поставка оборудования
2. Разработка и поставка АСУ ТП
3. Пусконаладочные работы

Стадии реализации:

1. Поставка оборудования

Стадии реализации:

1. Разработка проектной документации 

Стадии реализации:

1. Разработка базового инжиниринга

Стадии реализации:

1. Разработка проектной документации

Стадии реализации:

1. Разработка базового инжиниринга

Стадии реализации:

1. Поставка оборудования

Стадии реализации:

1. Поставка оборудования

Стадии реализации:

1. Поставка оборудования 

Стадии реализации:

Разработка концептуального проекта строительства завода по глубокой переработке зерна пшеницы с выпуском конечной продукции аминокислоты (трионин, триптофан и валин).

Стадии реализации:

1. Разработка документации базового инжиниринга

АО «АЛВИЗ» совместно с ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» 22 января 2020 года была успешно введена в эксплуатацию установка получения ароматных спиртов (аламбик).

Стадии реализации:

1. Проектирование, изготовление и поставка аламбика в комплекте со шкафом управления и запорно-регулирующей арматурой;
2. Разработка программного обеспечения;
3. Выполнение шеф монтажных и пусконаладочных работ.

Итоги реализации проекта

Успешный пуск установки позволил обеспечить ликеро-водочный завод АЛВИЗ необходимым количеством ароматных спиртов и улучшить качество выпускаемый продукции.

Стадии реализации:

1. Поставка штамма продуцента лимонной кислоты
2. Проектная документация
3. Прохождение Экспертизы
4. Разработка «Базового инжиниринга»
5. Разработка «Детального инжиниринга»
6. Комплектная поставка технологического оборудования
7. Сборка емкостей ферментеров V_геом=475 м³ в проектное положение
8. Монтажные работы
9. Пусконаладочные работы
10. Обучение персонала

Стадии реализации:

1. Разработка проектной документации
2. Поставка оборудования

Итоги реализации проекта

Данный проект позволил увеличить увеличить объём производства кваса натурального брожения, качество производимой продукции, срок годности конечной продукции, а также повысить уровень автоматизации производства.

Стадии реализации:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Стадии реализации:

Стадии реализации:

1. Изготовление и поставка оборудования

Итоги реализации проекта

Поставленное оборудование позволило завершить модернизацию брагоректификационной установки и улучшить качество производимой продукции.

Стадии реализации:

1. Разработан проект по расширению бродильного отделения
2. Скомплектован и поставлен комплект технологического оборудования для бродильного отделения
3. Установка нового программного обеспечения Zavkom Control
4. Выполнены монтажные, шефмонтажные и пусконаладочные работы

Стадии реализации:

1. Разработка проектной документации стадии «Концептуальный проект»
2. Разработка проектной документации стадии «ПД»
   Документация разработана в строгом соответствии с Постановления Правительства РФ от 16.02.2008 N87 и требованиями, изложенными в действующих на территории РФ нормативно-правовых документах.
3. Разработка «Базового Инжиниринга» для объектов ОЗХ

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2022 году запущена современная опытно-экспериментальная установка по выпуску микробного белка из природного газа.

Стадии реализации:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Комплексная поставка технологического оборудования
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Обучение персонала

Стадии реализации:

1. Проведение НИОКРа по участку производства кормовых дрожжей из Б-крахмала, пентозанов, волокн и отрубей
2. Разработка «Предбазового инжиниринга»
3. Предпроектная проработка

Получаемая продукция:

• Клейковина пшеничная
• Треонин
• Валин
• Кормовые дрожжи
• Триптофан
• Кормовые добавки

Стадии реализации:

1. Проектирование и поставку станции CIP-мойки
2. Осуществление монтажных работ
3. Осуществление шефмонтажных работ
4. Осуществление пусконаладочных работ

Итоги реализации проекта

Данная установка обеспечила качественную и своевременную мойку основного технологического оборудования завода, что позволило оптимизировать производственный процесс и понизить издержки производства.

Стадии реализации:

1. Разработка проектной документации
2. Поставка комплекта оборудования
3. Выполнение монтажных, шефмонтажных и пусконаладочных работ

Стадии реализации:

1. Разработка проектной документации для отделения хранения пива
2. Изготовление и поставка основного технологического оборудования
3. Разработка программного обеспечения
4. Выполнение монтажных, шефмонтажных и пусконаладочных работ

Итоги реализации проекта

Реализованный проект повысил уровень автоматизации производства и, как следствие, качество выпускаемой продукции.

Стадии реализации:

1. Подбор оборудования под требуемые характеристики
2. Разработка проектной документация
3. Поставка технологического оборудования
4. Монтажные и пусконаладочные работы
5. Обучение персонала

Стадии реализации:

1. Технологическое проектирование
2. Комплектная поставка технологического оборудования
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Обучение персонала

Особенности проекта

Поставка исследовательского испытательного оборудования — опытной установки получения белкового изолята из гороховой муки производительностью 200 кг/ч. в инновационный центр «Сколково» для воспроизводства промышленных процессов и отработка режимов получения высококачественных изолятов горохового белка и их различных модификаций.

Стадии реализации:

1. Поставка штамма продуцента лимонной кислоты
2. Предпроектная проработка
3. Проектная документация
4. Прохождение Экспертизы
5. Разработка «Базового инжиниринга»

Получаемая продукция:

• биоразлагаемый пластик (PLA)
• молочная кислота

Стадии реализации:

1. Предпроектная проработка
2. Проектная документация
3. Прохождение Экспертизы

Получаемая продукция

• кормовые добавки
• лимонная кислота

Ход реализации проекта

2017 год
Произведена модернизация участка вытеснения из раствора мелассы свекловичной, карбоната кальция, по средствам его замещения кальцинированной содой, а также создания буферной зоны для накопления мелассы обработанной серной кислотой для остановки реакции формирования частиц карбоната кальция и осаждения сернокислого кальция (гипса) цеха дешугаризации мелассы.

2018 год
Произведена поставка склада участка приемки, хранения и дозорования в поток мелассы серной кислоты улучшенной и технической 1 сорта, включая выполнение проектных и строительно-монтажных работ.

2020 год
Произведено техническое перевооружение склада хранения серной кислоты с целью организации участка приготовления и дозирования 30%-й серной кислоты в трубопровод декальцинированной мелассы цеха дешугаризации и трубопровод экстракта.

Процесс производства полностью автоматизирован, поставлено самое современное технологическое оборудование от ведущих Российских и мировых производителей.

Стадии реализации:

1. Экспертиза несущих конструкций здания в месте установки оборудования, с выдачей заключения по укреплению и модернизациисуществующего здания
2. Разработка проектной и рабочей документации
3. Разработка плана локализации и ликвидации последствий аварий (ПМЛА)
4. Разработка технологического регламента
5. Комплектная поставка технологического оборудования
6. Разработка АСУ ТП
7. Монтажные работы
8. Пусконаладочные работы
9. Обучение персонала
10. Ввод в эксплуатацию
11. Регистрация объекта в Ростехнадзоре

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2020 году запущен ликеро-водочный завод производительностью 3 000 000 дал в год в Республике Узбекистан, г. Ташкент.

Стадии реализации:

1. Проектирование части ТХ и АТХ
2. Комплектную поставку технологического оборудования:
• Отделение водоподготовки
• Спиртохранилище
• Водочный цех
• Компрессорная
• Отделение СИП-мойки
• Отделение ингредиентов
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Обучение персонала

Итоги реализации проекта

Процесс производства полностью автоматизирован, поставлено самое современное технологическое оборудование от ведущих мировых поставщиков.

Стадии реализации:

1. Разработка рабочей документации марки ТХ и АТХ
2. Комплектная поставка технологического Оборудования
3. Разработка АСУ ТП, включая создание базы данных рецептов
4. Комплектная поставка холодильной машины
5. Разработка и изготовления шкафов управления
6. Монтажные работы
7. Пусконаладочные работы
8. Обучение персонала
9. Ввод в эксплуатацию

Итоги реализации проекта

Процесс производства полностью автоматизирован, поставлено самое современное технологическое оборудование от ведущих Российских и мировых производителей.

Стадии реализации:

1. Разработка проекта трубопроводной обвязки и КИПиА для 5 ЦКТ.
2. Поставка комплекта труб, фитингов, запорной и предохранительной арматуры, КИПиА и шкафов управления.
3. Выполнение монтажных, шефмонтажных и пусконаладочных работ.

Итоги реализации проекта

Реконструкция бродильного отделения позволила полностью автоматизировать технологический процесс и увеличить объемы производства выпускаемой продукции.

Стадии реализации:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Итоги реализации проекта

В процессе модернизации был реконструирован и увеличен фильтрационный чан. Это позволило повысить производительность и автоматизировать процесс фильтрации.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2019 году разработана проектная документация в рамках договора генерального проектирования завод глубокой переработки пшеницы производительностью 275 000 тонн зерна в год, в Сердобском районе, Пензенской области.

Номенклатура готовой продукции:

• Лимонная кислота
• Глютен
• ГФС
• Патока
• ВКД
• Отруби

В 2019 году в рамках реализованного проекта с ОАО «Гамбринус» сотрудниками ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» был выполнен следующий комплекс работ:

1. Поставка «под ключ» бродильного отделения (проектирование, изготовление и поставка емкостного оборудования, технологических трубопроводов, комплекта КИПиА, шкафа управления; выполнение шефмонтажных и пусконаладочных работ).
2. Поставка «под ключ» отделения чистой культуры дрожжей (проектирование, изготовление и поставка емкостного оборудования, технологических трубопроводов, комплекта КИПиА, шкафа управления; выполнение шефмонтажных и пусконаладочных работ).
3. Разработка и внедрение единой автоматической системы управления для бродильного отделения, дрожжевого отделения, отделения чистой культуры дрожжей и отделения СИП мойки.

Проведенная реконструкция позволила увеличить объем и улучшить качество производимой продукции, а также повысить общий уровень автоматизации пивоваренного завода.

В 2019 году при участии компании ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» был запущен завод по производству бутилированной воды в Республике Таджикистан, г. Душанбе для компании ООО «АВЕСТО ГУРУХ».

Стадии реализации:

1. Проектирование трубопроводной обвязки
2. Поставка трубопроводной обвязки
3. Монтажные работы

В 2019 году компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» был реализован проект строительства ликеро-водочного завода в Республике Таджикистан, г. Душанбе для компании ООО «АВЕСТО-ГУРУХ».

Стадии реализации:

1. Проектирование завода мощностью 280 000 дал в год
2. Комплектная поставка оборудования
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы

В 2018 году компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» успешно реализован проект по модернизации ликеро-водочного завода компании СП ООО «AFSAR COMPANY LTD» в Республике Узбекистан, г. Кибрай.

В модернизацию входил контроль скорости фильтрации для улучшения качества и органолептических свойств водки.

Стадии реализации:

1. Проектирование
2. Комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2018 году выполнен для ПАО «Татнефть»

Базовый проект технологической установки по производству денатурированного биоэтанола мощностью 25 000 тон в год.

В 2018 году компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» успешно завершен проект по строительству и вводу в эксплуатацию нового варочного отделения для ООО ПИВОВАРНЯ «ХАНСЕН» г. Ставрополь.

Данная установка, мощностью 5 т сусла с одной варки, была разработана и спроектирована с учетом новейших конструкторских и технологических решений, разработанных ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ. Работа варочного отделения осуществляется полностью в автоматическом режиме, что позволило добиться стабильного режима эксплуатации оборудования при минимальном количестве обслуживающего персонала.

Стадии реализации:

1. Разработку проектной и конструкторской документации
2. Изготовление основного технологического оборудования
3. Сборку шкафов управления
4. Разработку программного обеспечения
5. Поставку оборудования
6. Шефмонтажные и пусконаладочные работы
7. Обучение персонала
8. Гарантийное сервисное обслуживание

Стадии реализации:

1. Разработка конструкторско-технологической документации
2. Поставка технологического оборудования для следующих производственных участков:
• отделение выделения крахмала («мокрый процесс»);
• отделение приготовления сиропов;
• отделение сушки глютена и кормопродукта;
• отделение ферментации;
• склады АХОВ;
• отделение аспирации;
• хранения готового продукта.
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2017 году запущен завод глубокой переработки пшеницы с комплексом приемки, хранения и переработки пшеницы производительностью 120 000 тонн зерна в год, в г. Ишим, Тюменской области

Номенклатура готовой продукции:

• Лизин
• Глютен
• Спирт этиловый
• Кормовая добавка (DDGS)
• Отруби
• Углекислота

Процесс производства полностью автоматизирован, поставлено самое современное технологическое оборудование от ведущих мировых поставщиков.

Стадии реализации:

1. Генеральное проектирование
2. Проектная и рабочая документация следующих объектов
3. Комплектную поставку технологического оборудования:
• Мельница
• Мокрый процесс
• Производство глюкозного сиропа
• Сушка глютена
• Цех производства лизина
4. Монтажные работы
5. Пусконаладочные работы
6. Обучение персонала

Видеообзор проекта

Стадии реализации:

1. Поставка штамма продуцента лимонной кислоты
2. Предпроектная проработка
3. Проектная документация
4. Прохождение Экспертизы
5. Разработка «Базового инжиниринга»

В рамках данного проекта для ПАО "Василеостровская пивоварня" был выполнен комплекс работ по поставке варочного отделения мощностью 13 т сусла с одной варки.

Благодаря высокой автоматизации технологического процесса удалось достичь производительности 12 варок/сутки.

Стадии реализации:

1. Разработку технологического проекта
2. Изготовление оборудования
3. Поставка комплекта трубопроводной обвязки, КИПиА и шкафов управления
4. Выполнение шефмонтажных и пусконаладочных работ

Стадии реализации:

1. Поставка технологического оборудования
2. Технологическое проектирование
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2015 году запущен в эксплуатацию Усадский спиртзавод производительностью 10 000 дал спирта в сутки, расположенный в г. Усады, республика Татарстан.

В данном проекте компания Завком Инжиниринг участвовала в качестве Генерального проектировщика, а также в качестве поставщика технологического оборудования для следующих участков:

• водно-тепловая обработка сырья
• дрожже-бродильное отделение
• станция СИП
• спиртохранилище

Стадии реализации:

1. Генеральное проектирование объекта (разработка проектной и рабочей документации)
2. Комплектную поставку технологического оборудования
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Обучение персонал

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2014 году завершена реконструкция Мамадышского спиртзавода производительностью 3 000 дал спирта в сутки, расположенного в г. Мамадыш, республика Татарстан.

Стадии реализации:

1. Разработка технологических разделов проекта
   Рабочая и проектная документация марок ТХ, АТХ, выдача заданий для смежных разделов проекта
2. Комплектную поставку технологического оборудования для варочного и дрожжебродильного отделений и станции СИП
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Обучение персонала

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2014 году была произведена модернизация ёмкостей ферментеров.

Стадии реализации:

1. Разработка модели подачи и растворения воздуха и разработка модели движения культуральной жидкости
2. Изготовление заготовок
3. Замена нижнего узла крепления перемешивающего устройства
4. Замена нижнего барботера
5. Замена нижней части внутренних теплообменников
6. Отработка технологии и проведение пробных ферментаций

В результате модернизации улучшился процесс растворения кислорода в культуральной жидкости, что привело к росту биомассы и увеличило выход конечного продукта.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2014 году запущено современное предприятие по выпуску сухих ферментных препаратов для различных отраслей аграрного и пищевого сектора.

Мощностью производства до 1 000 тонн в год.

Процесс производства полностью автоматизирован, поставлено самое современное технологическое оборудование от ведущих Российских и мировых производителей.

Стадии реализации:

1. Генеральное проектирование
2. Комплектная поставка технологического оборудования
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Обучение персонала
6. Ввод в эксплуатацию

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2012 году разработана проектная документация в рамках договора генерального проектирования завода по производству ЭТБЭ 330 000 т/год, клейковина 20 000 т/год, крахмала и DDGS, г. Омск.

В 2020 году выполнены предпроектные работы для завода глубокой переработки зерна в 2 этапа строительства:

Этап №1: Переработка зерна 250 000 т/год со следующей продуктовой линейкой:

1. Биоэтанол
2. Глютен
3. Лимонная кислота
4. Кормовая добавка DDGS

Этап №2: Переработка зерна 860 000 т/год со следующей продуктовой линейкой:

1. Биоэтанол
2. Глютен
3. Модифицированный крахмал
4. Лимонная кислота
5. Кормовая добавка DDGS

В 2012 году компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» успешно запущен завод по производству ликеро-водочных изделий в г. Ханой, Вьетнам.

Данный завод обладает производственной мощностью 500 000 дал/год с возможностью увеличения производительности до 1 000 000 дал/год.

В рамках данного проекта были выполнены следующие виды работ:

1. Проектирование
2. Комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Усконаладочные работы

Выше перечисленные работы выполнялись для двух отделений завода:

• водоподготовка
• купажный цех

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» произведена реконструкция и увеличение мощности пивоваренного завода, поставлено и запущено новое современное оборудование.

Процесс производства полностью автоматизирован, поставлено самое современное технологическое оборудование от ведущих Российских и мировых производителей.

Стадии реализации:

1. Разработка рабочей документации марки ТХ и АТХ
2. Комплектная поставка технологического оборудования:
• отделения чистой культуры дрожжей (ЧКД)
• дрожжевое отделение
• отделения брожения и дображивания (ЦКТ)
• двухконтурная станция СИП-мойки
• холодильная установка
• установка охлаждения сусла
• воздухоохладители лагерного подвального помещения
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Обучение персонала
6. Ввод в эксплуатацию

Реализация проекта в существующем работающем цехе в стесненных условиях.

Стадии реализации:

1. Детальный инжиниринг
2. Изготовление и поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Стадии реализации:

1. Предпроектная документация
2. Проектная документация

Генеральное проектирование
завода глубокой переработки гороха

Стадии реализации:

1. Предпроектная документация

2. Проектная документация
3. Прохождение экспертизы

Первый подобный завод в РФ.

Установка для разделения гороховой муки

Стадии реализации:

1. Детальный инжиниринг
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Установка для очистки и измельчения гороха

Стадии реализации:

1. Детальный инжиниринг
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Установка сушки изолята горохового белка

Стадии реализации:

1. Детальный инжиниринг
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Стадии реализации:

1. Изготовление и поставка оборудования

Стадии реализации:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Стадии реализации:

1. Разработка проектной документации
2. Поставка емкостного оборудования
3. Монтажные, шефмонтажных работы
4. Пусконаладочные работы

Стадии реализации:

1. Разработка проектной документации
2. Шефмонтажные работы
3. Пусконаладочные работы

Стадии реализации:

1. Разработка проектной документации
2. Поставка емкостного оборудования
3. Монтажные, шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Разработка программного обеспечения

Стадии реализации:

1. Разработка проектной документации
2. Поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Разработка программного обеспечения

Линия «мокрого процесса»

Линия «мокрого процесса» переработки пшеничной муки на глютен и крахмал.

Мощность линии: 25 т/ч по муке.

Стадии реализации:

1. Разработка технологической инжиниринговой документации
2. Поставка технологического оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Вакуум-выпарная установка по упариванию производственных стоков

Вакуум-выпарная установка по упариванию крахмало-содержащих технологических стоков линии переработки пшеничной муки на глютен и крахмала.

Мощность ВВУ линии: 32 т/ч по испаренной влаге.

Стадии реализации:

1. Разработка технологической инжиниринговой документации
2. Поставка технологического оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Проект по поставке ректификационной колоны и комплекта теплообменного оборудования для брагоректификационной установки мощностью 4000 дал в сутки.

Стадии реализации:

1. Разработка технологической инжиниринговой документации
2. Изготовление и поставка технологического оборудования:
• колонна ректификационная;
• кипятильник ректификационной колонны;
• блок дефлегматоров;
• блок конденсаторов.

Стадии реализации:

1. Поставка штамма продуцента лимонной кислоты
2. Проектная документация
3. Прохождение Экспертизы
4. Разработка «Базового инжиниринга»
5. Разработка «Детального инжиниринга»
6. Комплектная поставка технологического оборудования
7. Сборка емкостей ферментеров V_геом=475 м³ в проектное положение
8. Монтажные работы
9. Пусконаладочные работы
10. Обучение персонала

АО «АЛВИЗ» совместно с ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» 22 января 2020 года была успешно введена в эксплуатацию установка получения ароматных спиртов (аламбик).

Стадии реализации:

1. Проектирование, изготовление и поставка аламбика в комплекте со шкафом управления и запорно-регулирующей арматурой;
2. Разработка программного обеспечения;
3. Выполнение шеф монтажных и пусконаладочных работ.

Итоги реализации проекта

Успешный пуск установки позволил обеспечить ликеро-водочный завод АЛВИЗ необходимым количеством ароматных спиртов и улучшить качество выпускаемый продукции.

Стадии реализации:

1. Разработка документации базового инжиниринга

Стадии реализации:

Разработка концептуального проекта строительства завода по глубокой переработке зерна пшеницы с выпуском конечной продукции аминокислоты (трионин, триптофан и валин).

Стадии реализации:

1. Поставка оборудования 

Стадии реализации:

1. Поставка оборудования

Стадии реализации:

1. Поставка оборудования

Стадии реализации:

1. Разработка базового инжиниринга

Стадии реализации:

1. Разработка проектной документации

Стадии реализации:

1. Разработка базового инжиниринга

Стадии реализации:

1. Разработка проектной документации 

Стадии реализации:

1. Поставка оборудования

Стадии реализации:

1. Поставка оборудования
2. Разработка и поставка АСУ ТП
3. Пусконаладочные работы

Стадии реализации:

1. Поставка оборудования

Стадии реализации:

1. Поставка оборудования

Стадии реализации:

1. Проведение НИОКРа по участку производства кормовых дрожжей из Б-крахмала, пентозанов, волокн и отрубей
2. Разработка «Предбазового инжиниринга»
3. Предпроектная проработка

Получаемая продукция:

• Клейковина пшеничная
• Треонин
• Валин
• Кормовые дрожжи
• Триптофан
• Кормовые добавки

Стадии реализации:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Комплексная поставка технологического оборудования
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Обучение персонала

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2022 году запущена современная опытно-экспериментальная установка по выпуску микробного белка из природного газа.

Стадии реализации:

1. Разработка проектной документации стадии «Концептуальный проект»
2. Разработка проектной документации стадии «ПД»
   Документация разработана в строгом соответствии с Постановления Правительства РФ от 16.02.2008 N87 и требованиями, изложенными в действующих на территории РФ нормативно-правовых документах.
3. Разработка «Базового Инжиниринга» для объектов ОЗХ

Стадии реализации:

1. Разработан проект по расширению бродильного отделения
2. Скомплектован и поставлен комплект технологического оборудования для бродильного отделения
3. Установка нового программного обеспечения Zavkom Control
4. Выполнены монтажные, шефмонтажные и пусконаладочные работы

Стадии реализации:

1. Изготовление и поставка оборудования

Итоги реализации проекта

Поставленное оборудование позволило завершить модернизацию брагоректификационной установки и улучшить качество производимой продукции.

Стадии реализации:

Стадии реализации:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Стадии реализации:

1. Разработка проектной документации
2. Поставка оборудования

Итоги реализации проекта

Данный проект позволил увеличить увеличить объём производства кваса натурального брожения, качество производимой продукции, срок годности конечной продукции, а также повысить уровень автоматизации производства.

Стадии реализации:

1. Предпроектная проработка
2. Проектная документация
3. Прохождение Экспертизы

Получаемая продукция

• кормовые добавки
• лимонная кислота

Стадии реализации:

1. Поставка штамма продуцента лимонной кислоты
2. Предпроектная проработка
3. Проектная документация
4. Прохождение Экспертизы
5. Разработка «Базового инжиниринга»

Получаемая продукция:

• биоразлагаемый пластик (PLA)
• молочная кислота

Стадии реализации:

1. Технологическое проектирование
2. Комплектная поставка технологического оборудования
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Обучение персонала

Особенности проекта

Поставка исследовательского испытательного оборудования — опытной установки получения белкового изолята из гороховой муки производительностью 200 кг/ч. в инновационный центр «Сколково» для воспроизводства промышленных процессов и отработка режимов получения высококачественных изолятов горохового белка и их различных модификаций.

Стадии реализации:

1. Подбор оборудования под требуемые характеристики
2. Разработка проектной документация
3. Поставка технологического оборудования
4. Монтажные и пусконаладочные работы
5. Обучение персонала

Стадии реализации:

1. Разработка проектной документации для отделения хранения пива
2. Изготовление и поставка основного технологического оборудования
3. Разработка программного обеспечения
4. Выполнение монтажных, шефмонтажных и пусконаладочных работ

Итоги реализации проекта

Реализованный проект повысил уровень автоматизации производства и, как следствие, качество выпускаемой продукции.

Стадии реализации:

1. Разработка проектной документации
2. Поставка комплекта оборудования
3. Выполнение монтажных, шефмонтажных и пусконаладочных работ

Стадии реализации:

1. Проектирование и поставку станции CIP-мойки
2. Осуществление монтажных работ
3. Осуществление шефмонтажных работ
4. Осуществление пусконаладочных работ

Итоги реализации проекта

Данная установка обеспечила качественную и своевременную мойку основного технологического оборудования завода, что позволило оптимизировать производственный процесс и понизить издержки производства.

Стадии реализации:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Итоги реализации проекта

В процессе модернизации был реконструирован и увеличен фильтрационный чан. Это позволило повысить производительность и автоматизировать процесс фильтрации.

Стадии реализации:

1. Разработка проекта трубопроводной обвязки и КИПиА для 5 ЦКТ.
2. Поставка комплекта труб, фитингов, запорной и предохранительной арматуры, КИПиА и шкафов управления.
3. Выполнение монтажных, шефмонтажных и пусконаладочных работ.

Итоги реализации проекта

Реконструкция бродильного отделения позволила полностью автоматизировать технологический процесс и увеличить объемы производства выпускаемой продукции.

Стадии реализации:

1. Разработка рабочей документации марки ТХ и АТХ
2. Комплектная поставка технологического Оборудования
3. Разработка АСУ ТП, включая создание базы данных рецептов
4. Комплектная поставка холодильной машины
5. Разработка и изготовления шкафов управления
6. Монтажные работы
7. Пусконаладочные работы
8. Обучение персонала
9. Ввод в эксплуатацию

Итоги реализации проекта

Процесс производства полностью автоматизирован, поставлено самое современное технологическое оборудование от ведущих Российских и мировых производителей.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2020 году запущен ликеро-водочный завод производительностью 3 000 000 дал в год в Республике Узбекистан, г. Ташкент.

Стадии реализации:

1. Проектирование части ТХ и АТХ
2. Комплектную поставку технологического оборудования:
• Отделение водоподготовки
• Спиртохранилище
• Водочный цех
• Компрессорная
• Отделение СИП-мойки
• Отделение ингредиентов
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Обучение персонала

Итоги реализации проекта

Процесс производства полностью автоматизирован, поставлено самое современное технологическое оборудование от ведущих мировых поставщиков.

Ход реализации проекта

2017 год
Произведена модернизация участка вытеснения из раствора мелассы свекловичной, карбоната кальция, по средствам его замещения кальцинированной содой, а также создания буферной зоны для накопления мелассы обработанной серной кислотой для остановки реакции формирования частиц карбоната кальция и осаждения сернокислого кальция (гипса) цеха дешугаризации мелассы.

2018 год
Произведена поставка склада участка приемки, хранения и дозорования в поток мелассы серной кислоты улучшенной и технической 1 сорта, включая выполнение проектных и строительно-монтажных работ.

2020 год
Произведено техническое перевооружение склада хранения серной кислоты с целью организации участка приготовления и дозирования 30%-й серной кислоты в трубопровод декальцинированной мелассы цеха дешугаризации и трубопровод экстракта.

Процесс производства полностью автоматизирован, поставлено самое современное технологическое оборудование от ведущих Российских и мировых производителей.

Стадии реализации:

1. Экспертиза несущих конструкций здания в месте установки оборудования, с выдачей заключения по укреплению и модернизациисуществующего здания
2. Разработка проектной и рабочей документации
3. Разработка плана локализации и ликвидации последствий аварий (ПМЛА)
4. Разработка технологического регламента
5. Комплектная поставка технологического оборудования
6. Разработка АСУ ТП
7. Монтажные работы
8. Пусконаладочные работы
9. Обучение персонала
10. Ввод в эксплуатацию
11. Регистрация объекта в Ростехнадзоре

В 2019 году компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» был реализован проект строительства ликеро-водочного завода в Республике Таджикистан, г. Душанбе для компании ООО «АВЕСТО-ГУРУХ».

Стадии реализации:

1. Проектирование завода мощностью 280 000 дал в год
2. Комплектная поставка оборудования
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы

В 2019 году при участии компании ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» был запущен завод по производству бутилированной воды в Республике Таджикистан, г. Душанбе для компании ООО «АВЕСТО ГУРУХ».

Стадии реализации:

1. Проектирование трубопроводной обвязки
2. Поставка трубопроводной обвязки
3. Монтажные работы

В 2019 году в рамках реализованного проекта с ОАО «Гамбринус» сотрудниками ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» был выполнен следующий комплекс работ:

1. Поставка «под ключ» бродильного отделения (проектирование, изготовление и поставка емкостного оборудования, технологических трубопроводов, комплекта КИПиА, шкафа управления; выполнение шефмонтажных и пусконаладочных работ).
2. Поставка «под ключ» отделения чистой культуры дрожжей (проектирование, изготовление и поставка емкостного оборудования, технологических трубопроводов, комплекта КИПиА, шкафа управления; выполнение шефмонтажных и пусконаладочных работ).
3. Разработка и внедрение единой автоматической системы управления для бродильного отделения, дрожжевого отделения, отделения чистой культуры дрожжей и отделения СИП мойки.

Проведенная реконструкция позволила увеличить объем и улучшить качество производимой продукции, а также повысить общий уровень автоматизации пивоваренного завода.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2019 году разработана проектная документация в рамках договора генерального проектирования завод глубокой переработки пшеницы производительностью 275 000 тонн зерна в год, в Сердобском районе, Пензенской области.

Номенклатура готовой продукции:

• Лимонная кислота
• Глютен
• ГФС
• Патока
• ВКД
• Отруби

В 2018 году компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» успешно завершен проект по строительству и вводу в эксплуатацию нового варочного отделения для ООО ПИВОВАРНЯ «ХАНСЕН» г. Ставрополь.

Данная установка, мощностью 5 т сусла с одной варки, была разработана и спроектирована с учетом новейших конструкторских и технологических решений, разработанных ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ. Работа варочного отделения осуществляется полностью в автоматическом режиме, что позволило добиться стабильного режима эксплуатации оборудования при минимальном количестве обслуживающего персонала.

Стадии реализации:

1. Разработку проектной и конструкторской документации
2. Изготовление основного технологического оборудования
3. Сборку шкафов управления
4. Разработку программного обеспечения
5. Поставку оборудования
6. Шефмонтажные и пусконаладочные работы
7. Обучение персонала
8. Гарантийное сервисное обслуживание

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2018 году выполнен для ПАО «Татнефть»

Базовый проект технологической установки по производству денатурированного биоэтанола мощностью 25 000 тон в год.

В 2018 году компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» успешно реализован проект по модернизации ликеро-водочного завода компании СП ООО «AFSAR COMPANY LTD» в Республике Узбекистан, г. Кибрай.

В модернизацию входил контроль скорости фильтрации для улучшения качества и органолептических свойств водки.

Стадии реализации:

1. Проектирование
2. Комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Стадии реализации:

1. Поставка штамма продуцента лимонной кислоты
2. Предпроектная проработка
3. Проектная документация
4. Прохождение Экспертизы
5. Разработка «Базового инжиниринга»

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2017 году запущен завод глубокой переработки пшеницы с комплексом приемки, хранения и переработки пшеницы производительностью 120 000 тонн зерна в год, в г. Ишим, Тюменской области

Номенклатура готовой продукции:

• Лизин
• Глютен
• Спирт этиловый
• Кормовая добавка (DDGS)
• Отруби
• Углекислота

Процесс производства полностью автоматизирован, поставлено самое современное технологическое оборудование от ведущих мировых поставщиков.

Стадии реализации:

1. Генеральное проектирование
2. Проектная и рабочая документация следующих объектов
3. Комплектную поставку технологического оборудования:
• Мельница
• Мокрый процесс
• Производство глюкозного сиропа
• Сушка глютена
• Цех производства лизина
4. Монтажные работы
5. Пусконаладочные работы
6. Обучение персонала

Видеообзор проекта

Стадии реализации:

1. Разработка конструкторско-технологической документации
2. Поставка технологического оборудования для следующих производственных участков:
• отделение выделения крахмала («мокрый процесс»);
• отделение приготовления сиропов;
• отделение сушки глютена и кормопродукта;
• отделение ферментации;
• склады АХОВ;
• отделение аспирации;
• хранения готового продукта.
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Стадии реализации:

1. Поставка технологического оборудования
2. Технологическое проектирование
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

В рамках данного проекта для ПАО "Василеостровская пивоварня" был выполнен комплекс работ по поставке варочного отделения мощностью 13 т сусла с одной варки.

Благодаря высокой автоматизации технологического процесса удалось достичь производительности 12 варок/сутки.

Стадии реализации:

1. Разработку технологического проекта
2. Изготовление оборудования
3. Поставка комплекта трубопроводной обвязки, КИПиА и шкафов управления
4. Выполнение шефмонтажных и пусконаладочных работ

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2015 году запущен в эксплуатацию Усадский спиртзавод производительностью 10 000 дал спирта в сутки, расположенный в г. Усады, республика Татарстан.

В данном проекте компания Завком Инжиниринг участвовала в качестве Генерального проектировщика, а также в качестве поставщика технологического оборудования для следующих участков:

• водно-тепловая обработка сырья
• дрожже-бродильное отделение
• станция СИП
• спиртохранилище

Стадии реализации:

1. Генеральное проектирование объекта (разработка проектной и рабочей документации)
2. Комплектную поставку технологического оборудования
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Обучение персонал

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» произведена реконструкция и увеличение мощности пивоваренного завода, поставлено и запущено новое современное оборудование.

Процесс производства полностью автоматизирован, поставлено самое современное технологическое оборудование от ведущих Российских и мировых производителей.

Стадии реализации:

1. Разработка рабочей документации марки ТХ и АТХ
2. Комплектная поставка технологического оборудования:
• отделения чистой культуры дрожжей (ЧКД)
• дрожжевое отделение
• отделения брожения и дображивания (ЦКТ)
• двухконтурная станция СИП-мойки
• холодильная установка
• установка охлаждения сусла
• воздухоохладители лагерного подвального помещения
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Обучение персонала
6. Ввод в эксплуатацию

В 2012 году компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» успешно запущен завод по производству ликеро-водочных изделий в г. Ханой, Вьетнам.

Данный завод обладает производственной мощностью 500 000 дал/год с возможностью увеличения производительности до 1 000 000 дал/год.

В рамках данного проекта были выполнены следующие виды работ:

1. Проектирование
2. Комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Усконаладочные работы

Выше перечисленные работы выполнялись для двух отделений завода:

• водоподготовка
• купажный цех

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2012 году разработана проектная документация в рамках договора генерального проектирования завода по производству ЭТБЭ 330 000 т/год, клейковина 20 000 т/год, крахмала и DDGS, г. Омск.

В 2020 году выполнены предпроектные работы для завода глубокой переработки зерна в 2 этапа строительства:

Этап №1: Переработка зерна 250 000 т/год со следующей продуктовой линейкой:

1. Биоэтанол
2. Глютен
3. Лимонная кислота
4. Кормовая добавка DDGS

Этап №2: Переработка зерна 860 000 т/год со следующей продуктовой линейкой:

1. Биоэтанол
2. Глютен
3. Модифицированный крахмал
4. Лимонная кислота
5. Кормовая добавка DDGS

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2014 году запущено современное предприятие по выпуску сухих ферментных препаратов для различных отраслей аграрного и пищевого сектора.

Мощностью производства до 1 000 тонн в год.

Процесс производства полностью автоматизирован, поставлено самое современное технологическое оборудование от ведущих Российских и мировых производителей.

Стадии реализации:

1. Генеральное проектирование
2. Комплектная поставка технологического оборудования
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Обучение персонала
6. Ввод в эксплуатацию

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2014 году была произведена модернизация ёмкостей ферментеров.

Стадии реализации:

1. Разработка модели подачи и растворения воздуха и разработка модели движения культуральной жидкости
2. Изготовление заготовок
3. Замена нижнего узла крепления перемешивающего устройства
4. Замена нижнего барботера
5. Замена нижней части внутренних теплообменников
6. Отработка технологии и проведение пробных ферментаций

В результате модернизации улучшился процесс растворения кислорода в культуральной жидкости, что привело к росту биомассы и увеличило выход конечного продукта.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2014 году завершена реконструкция Мамадышского спиртзавода производительностью 3 000 дал спирта в сутки, расположенного в г. Мамадыш, республика Татарстан.

Стадии реализации:

1. Разработка технологических разделов проекта
   Рабочая и проектная документация марок ТХ, АТХ, выдача заданий для смежных разделов проекта
2. Комплектную поставку технологического оборудования для варочного и дрожжебродильного отделений и станции СИП
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы
5. Обучение персонала