Технологии обработки шламов

ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» предлагает свои технические решения по разделению различных суспензий и обезвоживанию осадков и шламов, образованных в процессе производства и очистки сточных вод, с использованием современного обезвоживающего оборудования (декантеров), произведенного в дружественных РФ странах.

ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ является ведущей инжиниринговая компанией, основанной в 2014 году на базе АО "Тамбовский завод "Комсомолец" им. Н.С. Артемова" и, в настоящее время, осуществляет строительство объектов промышленности, включая весь комплекс инжиниринговых услуг:

Предпроектные работы
Генеральное проектирование
Поставку оборудования
Монтажные работы
Автоматизацию производства
Шефмонтаж
Пусконаладочные работы
Сервисное обслуживание поставленного оборудования

До введения санкционных ограничений для разделения различных видов суспензий нами предлагалось оборудование таких ведущих производителей как Flottweg SE (Германия) и Hebei GN Solid Control (Китай). Данный тип оборудования характеризовался высокой технологичностью, надежностью и использования современных тенденций в области машиностроения.

Однако с апреля 2022 года, Евросоюз запретил ввоз на территорию РФ декантерных центрифуг всех европейских производителей и их дочерних предприятий, расположенных в других странах. Поставка периферийного оборудования обезвоживающих комплексов, такого как насосного оборудование, КИП, запасные части, также стала невозможной.

Компания ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ предлагает поставку декантеров / комплектных линий на базе декантеров, являющихся наиболее близким аналогом оборудования, эксплуатируемого в настоящее время на многих объектах в РФ и поставленного ранее европейскими производителями.

Предлагаемое нами оборудование комплектуется на нами с применением центрифуг фирмы Hebei GN Solid Control Co, Ltd. (Китай) и периферийных компонентов российского производства, проверенных уже в течение многих лет.

ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ является официальным дилером завода Hebei GN Solid Control Co, Ltd. по поставкам и сервисному обслуживанию оборудования для обезвоживания различных шламов, предлагая Заказчикам надежную и эффективную работу при сниженных эксплуатационных затратах, оперативный сервис и удобство эксплуатации (дилерские письма прилагаются).

В предлагаемых обезвоживающих комплексах предлагается использование декантеров компании GN, система управления проектируется и изготавливается с применением согласованных с Заказчиком контроллеров, частотных преобразователей и других комплектующих, производимых как в России, так и допущенных к ввозу из дружественных стран.

Предлагаемые декантеры производятся с 2007 года и широко применяются в более чем 70 странах мира в различных областях промышленности для обезвоживания и разделения различных суспензий, осадков и шламов (выдержка из референт-листа прилагается). Декантеры, разработанные для особо жестких условий применения, а именно для работы в газо- и нефтедобывающей промышленности на переработке высокоабразивных и высокотоксичных промышленных шламов, великолепно зарекомендовали себя при работе на очистных сооружениях при обезвоживании коммунальных и промышленных сточных вод, осадков водоподготовки.

Основные сферы применения декантеров

Биологический осадок (очистные сооружения):

Муниципальные канализационные очистные сооружения (первичный осадок и активный ил)
Целлюлозно-бумажные комбинаты (первичный осадок и активный ил)
Картонные фабрики
Нефтеперерабатывающие заводы (активный ил)
Коммунальные очистные сооружения, находящихся на балансе градообразующих предприятий (химическая, металлургическая, тяжелая и легкая промышленность и т.д.)

Осадок после подготовки воды (водный шлам):
водоочистные сооружения — ВОС

Муниципальные водоподготовительные сооружения (питьевая вода)
Химические заводы (вода для дальнейшего производства удобрений, химикатов и т.п.)
Тепловые электростанции (охлаждающая вода)
Металлургические производства (вода для газоочистки)

Основные преимущества декантеров от ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ:

Специальные особенности в конструкции ротора, привода и системы управления обеспечивают оптимальную эффективность обезвоживания и производительности.
Барабан, выполненный как «барабан с глубоким прудом», обеспечивает большой объем жидкости в центрифуге. Современная конструкция ротора в сочетании с большим крутящим моментом создает в конической части барабана высокое давление и обеспечивает повышенную производительность и максимальный отжим кека, что ведет к увеличению сухости кека при обезвоживании по сравнению с машинами других производителей.
Небольшое расстояние от оси ротора, на котором размещаются выпускные отверстия, способствует уменьшению энергопотребления.
Лучшие результаты разделения достигаются за счёт максимального времени нахождения твёрдого вещества внутри барабана. Это обеспечивается благодаря экстремально низкому дифференциальному числу оборотов шнека, в результате чего возрастает количество твердых веществ в барабане, что в свою очередь требует применения мощного привода шнека.
Привод шнека обеспечивает повышенную и максимальную среди подобных машин производительность по СВ/час! и возможность достижения высокого крутящего момента даже при низкой концентрации сухого вещества на входе!

Применение дуплексной стали высочайшего качества SS2205 (=1.4462) и SS2207 (=1.4410) для производства барабанов декантеров, полностью соответствующей европейским аналогам.

Твердосплавные пластины и трехслойное покрытие (броня) кромки шнека твердыми сплавами с карбидом вольфрама обеспечивает долговечную защиту против износа.

Все окна для подачи и выгрузки осадка защищены буксами (втулками) из твердого металла. Буксы допускают замену в местах эксплуатации. Очень твердая конструкция вкупе с высокоэффективным пакетом защиты от износа позволяет с уверенностью говорить о времени работы данных машин 15-20 лет.

Наружное расположение редуктора (вне зоны разделения)

Экономичная автоматическая система смазки подшипников
Большая техническая совершенность в плане конструкции, эксплуатации и обслуживания.
Долгий срок службы, высокий коэффициент готовности, низкие затраты на техническое обслуживание
Непрерывная и удобная эксплуатация, полностью автоматический режим работы, доказанная на многочисленных объектах в мире надежность декантеров GN, безупречный сервис от ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ полностью соответствуют современным требованиям работы на предприятиях ВКХ и в промышленности.

ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ предлагает своим Заказчикам склад расходных и запасных частей и полноценный сервисный центр, имеющий все необходимые допуски для проведения:

шефмонтажа и пусконаладочных работ;
обучения персонала;
регламентного сервисного обслуживания и ремонта поставляемого оборудования на всем протяжении эксплуатации;
технических консультаций;
опытно-промышленных испытаний.