Химия 2024

Установки производства формалина и КФК.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка проектной документации
2. Разработка рабочей документации
3. Изготовление и комплектация основного технологического оборудования

В настоящее время реализация проекта находится в стадии монтажных работ.

Оборудование по получению отпаренной воды для использования в качестве технологической воды в производстве.

В рамках проекта реализуются:

1. Разработка технологии
2. Разработка рабочей конструкторской документации
3. Изготовление и комплектная поставка оборудования
4. Шефмонтажные работы
5. Пусконаладочные работы

Стадия: реализация.

Производственный комплекс по получению промышленных спиртов.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка проектной документации для установок КЦА, блока очистки СО₂, вакуумсоздающей системы
2. Разработка рабочей документации на установки блока очистки СО₂, вакуумсоздающей системы водоподготовки и очистки стоков
3. Поставка комплектных установок блока очистки СО₂, вакуумсоздающей системы (ведутся строителные работы)
4. Ведется поставка установок водоподготовки и очистки стоков

Стадия: реализация.

Оборудование по рекультивации полигона и переработке промышленных отходов.

В рамках проекта реализуются:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Стадия: реализация.

Узел выпаривания солевого концентрата для очитки поверхностных сточных вод.

В рамках проекта реализуются:

1. Разрабока технологии
2. Разработка рабочей конструкторской документации
3. Изготовление и комплектная поставка оборудования
4. Шефмонтажные работы
5. Пусконаладочные работы

Стадия: реализация.

Оборудование по рекультивации полигона и переработке промышленных отходов.

В рамках проекта реализуется:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Стадия: реализация.

Оборудование для установки ректификации и вакуум-выпарной установки.

В рамках проекта реализовано:

1. Генеральное проектирование
2. Комплектная поставка оборудования
3. Пусконаладочные работы
4. Строительно-монтажные работы

Проект реализован.

Установки приготовления клеевых составов.

В рамках проекта реализованы:

1. Проектирование
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Стадия: реализация.

В рамках проекта реализована комплектная поставка оборудования.

Завод производства формальдегида, смол и полинафталинсульфонатов.

В рамках проекта реализовано:

• Детальный инжиниринг;
• Поставка оборудования.

Комплектный узел фильтрации для системы очистки сточных вод.

В рамках проекта реализовано:

• Комплектная поставка оборудования
• Пусконаладочные работы

Стадия: реализация.

Блоки буферных и аварийных ёмкостей в рамках обустройства Южно-Киринского НГКМ.

В рамках проекта реализуются:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования

Проект реализован в 2023 году.

Были выполнены следующие работы

1. Проектирование
2. Комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтаж
4. Пусконаладочные работы

Оборудование по рекультивации полигона и переработке промышленных отходов.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Проект реализован в 2024 году. 

Оборудование по рекультивации полигона и переработке промышленных отходов.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Проект реализован в 2024 году.

Узел выпаривания солевого концентрата для очистки поверхностных сточных вод.

В рамках проекта реализовано:

1. Разрабока технологии
2. Разработка рабочей конструкторской документации
3. Изготовление и комплектная поставка оборудования
4. Шефмонтажные работы
5. Пусконаладочные работы

Проект реализован в 2024 году.

Установка получения технической воды из смешанных сточных вод в рамках обустройства Южно-Киринского НГКМ

В рамках проекта реализуются:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Оборудование по получению отпаренной воды для использования в качестве технологической воды в производстве.

В рамках проекта реализуется:

1. Разработка технологии
2. Разработка рабочей конструкторской документации
3. Изготовление и комплектная поставка оборудования
4. Шефмонтажные работы
5. Пусконаладочные работы

Оборудование полностью отгружено. Ожидается вызов заказчика на проведение заключительных этапов: шефмонтажных и пусконаладочных работ. 

Блоки сепараторов первичных и низкотемпературных в рамках обустройства Южно-Киринского НГКМ.

В рамках проекта реализуется:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования

Блоки регенерации МЭГа, блоки емкостей рефлюкса, блоки дегазатора-разделителя жидких смесей в рамках обустройства Южно-Киринского НГКМ.

В рамках проекта реализуется:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования

Производственный комплекс по получению промышленных спиртов.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка проектной документации для установок КЦА, блока очистки СО₂, вакуумсоздающей системы
2. Разработка рабочей документации на установки блока очистки СО₂, вакуумсоздающей системы водоподготовки и очистки стоков
3. Поставка комплектных установок блока очистки СО₂, вакуумсоздающей системы (ведутся строителные работы)
4. Ведется поставка установок водоподготовки и очистки стоков

В настоящее время реализация проекта находится в стадии шефмонтажа.

ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» успешно завершило проект по поставке и пусконаладке установки кристаллизации капролактама на АО «Щекиноазот».

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в настоящее время проводятся работы по реализации проекта поставки участков клееприготовления на основе смолы СФЖ-3014 мощностью 12 480 тонн/год (до 37,82 тн. /сутки) и карбамидоформальдегидной смолы мощностью 2 000 тонн/год (до 6,06 тн. /сутки), склада смол и склада сыпучих компонентов на ООО «Синергия» в г. Верхняя Тура, Свердловской обл.

Процесс получения клеевого состава полностью автоматизирован и практически не требует человеческого вмешательства, предусмотрена поставка самого современного технологического оборудования от ведущих мировых поставщиков.

В рамках реализации проекта, наша компания выполняет следующие виды работ:

1. Разработка рабочей документации;
2. Комплектная поставка оборудования:
• клеевая установка карбамидоформальдегидного клея;
• клеевая установка фенолформальдегидного клея;
• склад смол;
• склад сыпучих компонентов;
• вспомогательное оборудование.
3. Шефмонтажные работы;
4. Пусконаладочные работы;
5. Обучение персонала.

Установка введена в промышленную эксплуатацию 2014 году.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2014 году завершены работы по реализации проекта строительства установки приготовления клеевого состава для ЗАО «Муром» г Муром.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в настоящее время проводятся работы по реализации проекта поставки участков клееприготовления на основе смолы СФЖ-3014 мощностью 12 480 тонн/год (до 37,82 тн. /сутки) и карбамидоформальдегидной смолы мощностью 2 000 тонн/год (до 6,06 тн./сутки), склада смол и склада сыпучих компонентов на ООО «Синергия» в г. Верхняя Тура, Свердловской обл.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2014 году успешно завершены работы по разработке проектной и рабочей документации для производства карбамидоформальдегидных смол мощностью 50 000 т/год на ЗАО «Муром».

Склад хранения КФК-85 и 37% формалина для ЗАО «Муром».

Склад введен в эксплуатацию в 2018 г.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2018 году реализован проект Технического перевооружения склада сырьевого для ЗАО «Муром» г Муром.

В рамках данного проекта реализовано:

1. Разработана проектная и рабочая документация (проект прошёл экспертизу промышленной безопасности)
2. Проведена комплектация
3. Изготовление и поставка оборудования
4. Шефмонтажные и пусконаладочные работы склада хранения КФК и формалина

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2014 году Проведены работы по модернизации технологии очистке сырого бензола для ООО «НПП «Заря».

В рамках данного проекта выполнен сбор исходных данных и разработана инжиниринговая документация по модернизации действующего производства с улучшением качественных показателей выпускаемой продукции.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2015 году завершено проектирование производства КФК-85 мощностью 40 000 т/год и карбамидоформальдегидных смол мощностью 58 000 т/год для ООО «ПДК «Апшеронск» г. Апшеронск.

В рамках данного проекта реализовано:

1. Разработана проектная и рабочая документация (проект прошёл государственную экспертизу)
2. Проведена комплектация
3. Изготовление и поставка оборудования складов хранения сырья и готовой продукции (склад хранения метанола, смол и КФК)

Установка производства карбамидоформальдегидных и меламино-карбамидоформальдегидных смол для ООО «Шаттдекор», г. Чехов, 2021 год.

Мощность 60 000 тонн в год.

В рамках данного проекта реализовано:

1. Разработка технологии
2. Разработка рабочей конструкторской документации
3. Разработка и поставка АСУ ТП
4. Комплектная поставка оборудования
5. Шефмонтажные работы
6. Пусконаладочные работы
7. Техническая поддержка производственного персонала в гарантийный и постгарантийный период

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2015 году успешно завершен проект строительства производства карбамидоформальдегидной смолы марки (ПКФТ) и меламиноформальдегидной смолы марки (МПСТ) общей мощностью 20 000 т/год.

В рамках данного проекта реализовано:

1. Разработана проектная и рабочая документация
2. Проведена комплектация
3. Изготовление и поставка оборудования
4. Шефмонтажные и пусконаладочные работы

Компанией 000 «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2016 году завершены работы по реализации проекта строительства пилотной парофазной каталитической установки для процесса синтеза дивинила из этанола.

В ходе реализации проекта, наша компания выполнила следующие виды работ:

1. Разработана концептуальная схема
2. Произведен расчет оборудования
3. Разработана проектная и рабоче-конструкторская документация
4. Произведено изготовление ключевого емкостного и реакционного оборудования
5. Проведена комплектация вспомогательным оборудованием и материалами
6. Сборка на производственной площадке и пусконаладочные работы с наработкой опытной партии продукции

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2016 году завершены работы по реализации проекта строительства пилотной парофазной каталитической установки для процесса получения N-метил-п-анизидина из п-анизидина (N-метил-п-фенетидина из п-фенетидина) и метанола.

В ходе реализации проекта, наша компания выполнила следующие виды работ:

1. Разработана концептуальная схема
2. Произведен расчет оборудования
3. Разработана проектная и рабоче-конструкторская документация
4. Произведено изготовление ключевого емкостного и реакционного оборудования
5. Проведена комплектация вспомогательным оборудованием и материалами
6. Сборка на производственной площадке и пусконаладочные работы с наработкой опытной партии продукции

Установка введена в промышленную эксплуатацию 2016 году.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2016 году успешно проведены работы по реализации проекта строительства установки приготовления клеевого состава для АО «Архангельский фанерный завод».

В рамках реализации данного проекта разработана проектная и рабочая документация.

АБХМ введена в промышленную эксплуатацию 2017 году.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2017 году успешно проведены работы по реализации проекта «Техническое перевооружение. Расширение производства смол. Этап №2. Увеличение мощности производства холода в цехе №32» для ПАО «Пигмент» г. Тамбов

В рамках данного проекта реализовано:

1. Разработана проектная и рабочая документация
2. Проведена комплектация
3. Поставка оборудования
4. Шефмонтажные и пусконаладочные работы с обучением производственного персонала

Оборудование введено в эксплуатацию 2021 году.

В рамках реализации данного проекта разработана РКД, произведена поставка кристаллизатора вальцевого типа производительностью 4 000 кг/час, проведены шефмонтажные и пусконаладочные работы.

Введены в промышленную эксплуатацию в 2017 году.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2017 году завершены работы по реализации проекта строительства установки ректификации и вакуум-выпарной установки для производства фармацевтических субстратов на ООО «Герофарм».

В настоящее время, производится изготовление оборудования, сборка силовых и шкафов управления в рамках проекта с АО «Ионообменные технологии» для АО «Газпромнефть ОНПЗ».

В рамках данного проекта реализовано/запланировано:

1. Разработана технология
2. Рабочая конструкторская документация
3. Проведена комплектация
4. Изготовление и поставка оборудования
5. Шефмонтажные и пусконаладочные работы

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2017 году завершены работы по поставке оборудования на ООО «Метадинеа» в г. Орехово-Зуево.

В рамках реализации проекта расширения производства формальдегидных смол, наша компания спроектировала и поставила реакторное, емкостное и теплообменное оборудование.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2018 году завершены работы по реализации проекта получения технического нафталина концентрацией не менее 97% на АО «Магнитогорский металлургический комбинат» (АО «ММК») в г. Магнитогорск

Процесс получения нафталина полностью автоматизирован, поставлено самое современное технологическое оборудование от ведущих мировых поставщиков.

В рамках реализации проекта, наша компания выполнила следующие виды работ:

1. Разработка технологии получения нафталина из нафталин содержащей фракции
2. Разработка проектной и рабочей документации
3. Комплектная поставка технологического оборудования:
• установка ректификации нафталина
• спиртохранилище
• склад хранения
• установка получения чешуированного нафталина
4. Шефмонтажные работы
5. Пусконаладочные работы
6. Обучение персонала

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» » в 2018 году выполнена работа по разработке отдельных разделов проектной документации по строительству объекта: «Промышленный объект по производству синтетических смол на земельном участке ООО «АЛНЕКС-БЕЛГОРОД» г. Шебекино.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2018 году успешно проведены работы по реализации проекта Технического перевооружения склада сырьевого для ЗАО «Муром» г Муром.

Склад хранения, служащий для приема, хранения и подачи в производство КФК-85 и 37% формалина имеет в составе 6 емкостей. Процесс полностью автоматизирован, практически не требует человеческого вмешательства и проектом заложено самое современное энергоэффективное оборудование.

В рамках реализации проекта, наша компания выполнила следующие виды работ:

1. Разработка проектной и рабочей документации;
2. Комплектная поставка оборудования:
• 6 емкостей по 75 м³ каждая
• датчики КИП
• шкаф управления
• компьютерное оборудование и ПО
3. Шефмонтажные работы;
4. Авторский надзор;
5. Пусконаладочные работы;
6. Обучение персонала.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2018 году завершены работы по поставке реакторов-полимеризаторов в количестве 12 штук для Комплекса по производству противотурбулентных присадок по заказу ПАО «Транснефть».

Реакторы-полимеризаторы V=0,63 м³ изготовлены из нержавеющей стали с полированными внутренними поверхностями (не менее 7 класса Ra 0,8), в комплекте с модернизированными ленточными перемешивающими устройствами ПУАММ-4 (350), коаксиальными магнитными муфтами (на базе постоянных магнитов (Sm-Co)) со взрывозащищёнными приводами и донными клапанами на ООО «НИКА-ПЕТРОТЭК», Территория «ОЭЗ» Алабуга.

Установка введен в промышленную эксплуатацию в 2019 году.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2019 году успешно завершены работы по реализации проекта строительства установки производства карбамидоформальдегидных смол, мощностью 33 000 тонн в год в г. Павловск, Алтайский край.

В рамках данного проекта реализовано:

1. Разработана технология,
2. Проектная и рабочая документация,
3. Проведена комплектация,
4. Изготовление и поставка оборудования,
5. Шефмонтажные и пусконаладочные работы.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2020 году завершены работы по поставке оборудования на ООО «Метадинеа» в г. Губаха.

В рамках данного проекта реализовано — спроектировано, изготовлено и поставлено следующее оборудование:

• реакционное (реактор синтеза, конденсатор и бункер)
• скруббер
• емкостное и фильтровальное оборудование

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2021 году (в настоящее время) проводятся работы по поставке оборудования на ООО "РМЗ "ГПН-ОНПЗ" в г. Омск

В рамках реализации проекта модернизации Производства №2. 43-103. — блока очистки газов регенерации каталитического крекинга, наша компания выполняет следующие виды работ:

1. Разработка рабочей конструкторской документации;
2. Поставка оборудования:
• фильтр-пресс
• компрессор
• емкость с перемешивающим устройством
• ресивер газа
• насосы
• комплект регулирующей и отсечной арматуры
• центрифуга
3. Шефмонтажные работы;
4. Пусконаладочные работы;
5. Обучение персонала.

Введена в промышленную эксплуатацию в 2020 году.

Компанией 000 «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2018 году завершены работы по реализации проекта получения технического нафталина с концентрацией не менее 97% на АО «Магнитогорский металлургический комбинат» (АО «ММК») в г. Магнитогорск.

В рамках данного проекта реализовано/запланировано:

1. Разработана технология
2. Рабочая конструкторская документация
3. Проведена комплектация
4. Изготовление и поставка оборудования
5. Шефмонтажные и пусконаладочные работы

Статус проекта: в настоящее время проводятся монтажные работы.

Компанией ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» в 2020 году выполнено проектирование следующих блоков и систем в рамках реализации данного проекта:

1. Вакуумсоздающую систему блока очистки «VACUUM PACKAGE»
2. Блока удаления СО₂ (на базе ректификационных колонн)
3. Блока КЦА, предназначенного для очистки газа (разделение на готовый водород и синтез-газ)

Узел введен в эксплуатацию в 2019 году.

В рамках данного проекта реализовано:

1. Разработана технология
2. Рабочая конструкторская документация
3. Проведена комплектация
4. Изготовление и поставка оборудования
5. Шефмонтажные и пусконаладочные работы узла кристаллизации на базе вакуумно-выпарной установки

В рамках данного проекта реализовано:

1. Разработана технология
2. Рабочая конструкторская документация
3. Проведена комплектация
4. Изготовление и поставка оборудования
5. Шефмонтажные и пусконаладочные работы

Установка ЛОС введена в промышленную эксплуатацию в 2020 году.

В рамках реализации данного проекта разработана технология, проектная и рабочая документация.

В городе Омске на производственной площадке АО  «Газпромнефть ОНПЗ» производятся пусконаладочные работы с обучением производственного персонала по работе на поставленном фильтровальном оборудовании (фильтр-пресс, центрифуга).

Оборудование поставлено АО  «Газпромнефть ОНПЗ» в рамках проекта с ООО «РМЗ "ГПН-ОНПЗ"».

Проект реализуется с целью модернизации Производства №2. 43-103 — блока очистки газов регенерации каталитического крекинга.

В рамках проекта реализуются:

1. Разработка рабоче-конструкторской документации
2. Поставка оборудования (фильтр-пресс, центрифуга, компрессор, емкость с перемешивающим устройством, ресивер, насосы) и запорно-регулирующей арматуры

Блок введён в промышленную эксплуатацию 2019 году.

В ходе реализации проекта наша компания выполнила следующие виды работ:

1. Разработана проектная и рабоая конструкторская документация
2. СМР
3. Произведена комплектация
4. Поставка оборудования и материалов
5. Проведены шефмонтажные и пусконаладочные работы с наработкой опытной партии продукции