2025

Установка реализуется в рамках строительства нового предприятия в Башкирии по производству цетаноповышающей присадки для дизельных топлив.

Проектная мощность завода — 30 тысяч тонн в год. Это первый российский завод, специализирующийся только на производстве цетаноповышающей присадки для нефтеперерабатывающих предприятий.

Запуск производства намечен на 2025 год.

Стадии реализации:

1. Разработка технологии
2. Разработка рабочей конструкторской документации
3. Изготовление и комплектная поставка оборудования
4. Шефмонтажные работы
5. Пусконаладочные работы

Реализация узла выпаривания и кристаллизации солевого концентрата с последующим обезвоживанием для минимизации и утилизации солевого шлама.

В рамках проекта было поставлено емкостное, фильтровальное, теплообменное оборудование, насосы, декантер, испаритель, колонна солевая, камера греющая, градирни, центрифуги, эжекторы, запорно-регулирующая арматура.

Стадии реализации:

1. Технологическое проектирование
2. Разработка РКД
3. Изготовление, поставка оборудования
4. Шефмонтажные и пусконаладочные работы
5. Обучение персонала

Установка получения технической воды из смешанных сточных вод

Стадии реализации:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Поставляемая установка получения технической воды из смешанных сточных вод входит в состав технологического комплекса термического обезвреживания стоков (КТОЖС) в рамках проекта «Обустройство Южно-Киринского газоконденсатного месторождения. Этапы 1-21 (первый этап обустройства)».

УПТВ состоит из трех технологических линий. Технические решения, примененные при проектировании и изготовлении оборудования, позволяют более чем в 4 раза варьировать производительность переработки жидких стоков.

Блоки регенерации МЭГа, емкостей рефлюкса, дегазатора-разделителя жидких смесей

Стадии реализации:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования

Блоки сепараторов первичных и низкотемпературных

Стадии реализации:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования

Блоки буферных и аварийных ёмкостей

Стадии реализации:

1. Разработка рабочей конструкторской документации
2. Изготовление и комплектная поставка оборудования

Изготовление и поставка оборудования

Байкальский ЦБК работал с 1966 года по 2013 год. Был градообразующим предприятием моногорода Байкальска. Поставляемые ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» установки входят в состав станции очистки щёлокосодержащего стока производительностью 2 тыс. м³ в сутки. Инфраструктура для очистки и удаления надшламовых вод на полигоне «Солзанский» создаётся в рамках федерального проекта по ликвидации накопленного вреда БЦБК.

Стадии реализации:

• Технологическое проектирование
• Разработка РКД
• Изготовление, поставка оборудования
• Монтажные, шефмонтажные работы
• Пусконаладочные работы
• Обучение персонала

Блок доочистки концентрата обратного осмоса расположен в быстровозводимом здании, общий для трех линий, в составе:

• Узел реагентного умягчения концентрата; узел механического обезвоживания осадка №3;
• Узел выпаривания:
• 1 ступень выпаривание с получением концентрированного продукта в виде жидкого солевого концентрата;
• 2 ступень доупаривание солевого концентрата первой ступени для получения суспензии солей;
• 3 ступень — центрифугирование (отделение кристаллических солей от жидкой фазы с получением отхода влажностью до 40%).

Стадии реализации:

1. Предпроектные изыскания
2. Разработку базового и детального инжиниринга
3. Технологическое и генеральное проектирование
4. Разработку и внедрение АСУ ТП
5. Комплектование технологическим оборудованием
6. Шефмонтажные работы
7. Пусконаладочные работы

Комплектный узел фильтрации поставляется на Омский нефтеперерабатывающий завод в рамка проекта по снижению концентрации вредных веществ в промышленных стоках предприятия.

Благодаря многоступенчатой очистки эффективность очистки стоков на Омском НПЗ повысится до 99,9%.

Стадии реализации:

• Комплектная поставка оборудования
• Пусконаладочные работы

Производство промышленных спиртов.

Стадии реализации:

1. Разработка проектной документации
2. Разработка рабочей документации (пересчет материального баланса и замена импортной химии)
3. Изготовление и поставка технологического оборудования
4. Разработка системы АСУ ТП
5. Изготовление и поставка шкафов управления и силовых шкафов, программного обеспечения
6. Шефмонтажные работы
7. Пусконаладочные работы

Стадии реализации:

1. Разработка технологий
2. Разработка конструкторской документации
3. Проведение комплектации
4. Изготовление и поставка оборудования
5. Шефмонтажные работы
6. Пусконаладочные работы

Стадии реализации:

1. Базовый инжиниринг
2. Детальный инжиниринг
3. Шефмонтажные работы
4. Пусконаладочные работы