2020

Оборудование для производства фенолформальдегидных смол увеличило мощность производства фанеры вдвое. Для увеличения объема подачи сырья расширяется площадь корпуса с монтажом третьей точки слива в корпусе разгрузки фенола.

В рамках проекта реализовано:

1. Генеральное проектирование
2. Комплектная поставка оборудования: реактор синтеза, конденсатор, бункер, скруббер, емкостное и фильтровальное оборудование
3. Монтажные работы
4. Пусконаладочные работы

Проект реализован в 2020 году.

Благодаря новой компактной установке по переработке нафталиновой фракции методом высокоэффективной ректификации от ООО «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» объемы продукции предприятия Заказчика увеличатся до 15 000 тонн в год.

Также установка позволяет производить товарный нафталин как в жидком, так и в твердом виде с концентрацией не менее 97,5 %. При этом выбросы в атмосферу полностью исключены.

Установка ректификации нафталина снабежна коллекторной системой эвакуации паровоздушных выбросов в газопровод прямого коксового газа, современной автоматизированной системой контроля и управления процессом, которая поддерживает оптимальные технологические параметры.

В рамках реализации проекта:

1. Разработка технологии
2. Разработка проектной и рабочей документации
3. Комплектная поставка технологического оборудования:
• установка ректификации нафталина
• спиртохранилище
• склад хранения
• установка получения чешуированного нафталина
4. Шефмонтажные работы
5. Пусконаладочные работы
6. Обучение персонала

Проект реализован в 2020 году.

Комплекс получения промышленных спиртов.

В рамках проекта реализовано:

1. Вакуумсоздающую систему блока очистки «VACUUM PACKAGE»
2. Блока удаления СО₂ (на базе ректификационных колонн)
3. Блока КЦА, предназначенного для очистки газа (разделение на готовый водород и синтез-газ)

Проект реализован в 2020 году.

Локальные очистные сооружения входят в состав производства термоэластопластов АО «Воронежсинтезкаучук» и позволяют очищать сточные воды от ионов лития до уровня ниже 0,08 ppm, что обеспечивает экологическую безопасность основного производства для всего региона.

В рамках проекта реализовано:

1. Разработка технологии
2. Разработка рабочей конструкторской документации
3. Изготовление и комплектная поставка оборудования
4. Шефмонтажные работа
5. Пусконаладочные работы

Проект реализован в 2020 году.