تقوم شركة زافكوم انجينيرينك بتصميم وتوريد معدات للمؤسسات لإنتاج حامض اللاكتيك.
حامض اللاكتيك هو حامض عضوي يوجد عادة في الطبيعة. إنه نتاج عملية التمثيل الغذائي للعديد من النباتات والحيوانات (بما في ذلك البشر) ، ويشارك في عملية التمثيل الغذائي لجميع الكائنات الحية تقريبًا.
ينتج حامض اللاكتيك بشكل هادف عن طريق بكتيريا حامض اللاكتيك ، وهو أحد منتجات التمثيل الغذائي الرئيسية (على سبيل المثال ، كحول الخميرة). تسمى هذه العملية بتخمير حامض اللاكتيك ، ومنذ العصور القديمة تم استخدامها على نطاق واسع للحصول على منتجات حامض اللاكتيك ، وكذلك في معالجة الخضار والفواكه (على سبيل المثال ، مخلل الملفوف ، إلخ).
يستخدم حامض اللاكتيك على نطاق واسع في صناعة الأغذية ، وصناعة المشروبات ، وصناعة الطعام ، والطب والتجميل ، وتربية الحيوانات والعديد من الصناعات الأخرى. في الآونة الأخيرة ، بسبب ارتفاع أسعار النفط والموارد الأحفورية الأخرى ، وكذلك بسبب تشديد المعايير والمتطلبات البيئية في العديد من البلدان ، يتم استخدام كمية كبيرة إلى حد ما من حامض اللاكتيك للحصول على البوليمرات القابلة للتحلل - بوليلاكتيدس. تكمن خصوصيتها في أنه نظرًا لامتلاكها جميع خصائص المواد البوليمرية التقليدية (البولي إيثيلين والبولي بروبلين وما إلى ذلك) ، فإن البولي لاكتيدات تتحلل بسرعة إلى حد ما (من شهر إلى عام واحد) في الظروف الطبيعية والمنتجات النهائية لتحللها هي ثاني أكسيد الكربون والماء . حاليًا ، تُستخدم بوليلاكتيدس لإنتاج أدوات المائدة والتعبئة والتغليف والحاويات التي تستخدم لمرة واحدة للمنتجات الغذائية ، وكذلك المواد الطبية (مواد الخياطة وأجزاء الغرسات وما إلى ذلك). الزيادة العالمية السنوية في إنتاج البوليلاكتيدات ، وبالتالي فإن الطلب على حامض اللاكتيك هو 5-7٪.
يمكن تقسيم إنتاج حامض اللاكتيك من المواد الخام للحبوب إلى عدة مراحل رئيسية.
يتم تخمير حامض اللاكتيك بشكل دوري أو مستمر في مفاعلات أجهزة خاصة. أثناء تخمر حامض اللاكتيك في الجهاز ، يتم الحفاظ على درجة الحرارة المطلوبة ودرجة الحموضة للوسط ، ويتم خلط الوسط وتهويته باستمرار (إذا لزم الأمر). باستخدام طريقة التخمير الدورية ، تستغرق العملية من 3 إلى 5 أيام ، ويمكن أن يصل تركيز حامض اللاكتيك في الركيزة المخمرة إلى 20٪.
تعد المراحل الأخرى من إنتاج حامض اللاكتيك (المعالجة بالجير المطفأ والحامض ، والترشيح ، والتبلور ، والتنقية ، والتبخر) أكثر شيوعًا في الصناعة الكيميائية منها في صناعة الأغذية.
بشكل عام ، يمكن تقسيم عملية الحصول على البوليمر الحيوي من حامض اللاكتيك إلى مرحلتين رئيسيتين:
ترتبط كلتا المرحلتين بتفاعلات كيميائية تحفيزية. تحدث التفاعلات عند درجات حرارة منخفضة نسبيًا (150-200 درجة مئوية) ، في الفراغ ، باستخدام محفزات الزنك والقصدير ، حيث يكون مردود البوليمر 70٪
على الأقل من وزن حامض اللاكتيك الأولي.