الخدمات الهندسية للمؤسسات الصناعية

يشمل نطاق الأعمال المُنجزة ضمن هذا المشروع ما يلي:

• تصنيع معدات الخزانات السعوية
• توريد خطوط الأنابيب والتوصيلات الأنبوبية للمجموعات المُجمّعة
• توريد ألواح التحكم والأجهزة القياسية (الأجهزة والتحكم - I&C)
• توريد منتجات الكابلات

يتم تنفيذ المشروع وفقًا للجدول الزمني المعتمد:

المرحلة الحالية: يجري حاليًا العمل على التصميم الهندسي، بالإضافة إلى تصنيع المعدات وتوريد المكونات.

لعام ٢٠٢٦: من المقرر القيام بأعمال التركيب، والإشراف على التركيب، والتشغيل والتسليم في موقع العميل.

يهدف المشروع إلى تحقيق ثلاث أهداف رئيسية:

• زيادة الطاقة الإنتاجية
• ضمان استقرار المعايير التشغيلية (البارامترات) الخاصة بالعملية
• تهيئة الظروف لاستكمال تشغيل المصنع آليًا

تُورَّد وحدة الترشيح المتكاملة إلى مصنع أومسك لتكرير النفط في إطار مشروع تقليل تركيز المواد الضارة في مياه الصرف الصناعية للمؤسسة.

وبفضل المعالجة متعددة المراحل، سترتفع كفاءة تنقية مياه الصرف في مصنع أومسك لتكرير النفط إلى 99.9%.

نطاق التوريد:

• التوريد الكامل للمعدات
• أعمال التشغيل التجريبي

عمل «مصنع بايكال للسيليولوز والورق (ЦБК)» من عام 1966 حتى 2013، وكان مؤسسة مُشكِّلة للمدينة الأحادية بايكالسك. تدخل المنشآت الموردة من شركة زافكوم إنجنيرينك ضمن محطة معالجة الصرف الحاوي على القلويات بطاقة 2000 م ³ يوميًا. يتم إنشاء البنية التحتية لمعالجة وإزالة المياه الفوقية في موقع «سولزانسكي» في إطار المشروع الفيدرالي لتصفية الأضرار المتراكمة لِمصنع بايكال.

تقع وحدة التنقية الإضافية لمركزات التناضح العكسي في مبنى سريع الإنشاء، وهي مشتركة لثلاثة خطوط، وتتكون من:

• وحدة التليين الكيماوي للمركزات؛
• وحدة نزع المياه الميكانيكية للرواسب رقم 3؛
• وحدة التبخير:
• المرحلة الأولى — تبخير مع الحصول على منتج مركز في صورة محلول ملحي سائل؛
• المرحلة الثانية — تبخير إضافي للمحلول الملحي للمرحلة الأولى للحصول على معلق الأملاح؛
• المرحلة الثالثة — الطرد المركزي (فصل الأملاح البلورية عن الطور السائل مع الحصول على نفايات برطوبة حتى 40%).

نطاق التوريد:

1. الدراسات ما قبل المشروع
2. تطوير الهندسة الأساسية والتفصيلية
3. التصميم التكنولوجي والعام
4. تطوير وتنفيذ نظام التحكم الآلي في العمليات
5. توريد المعدات التكنولوجية
6. أعمال الإشراف على التركيب
7. أعمال التشغيل التجريبي

تجهزت المنشآت بتقنيات إعادة ضغط البخار الميكانيكية (MVR) والدوران القسري، مما يساهم في توفير الموارد، وزيادة كفاءة الطاقة وربحية التشغيل، ويضمن السلامة البيئية.

تم تنفيذ المعدات في إطار مشروع استصلاح الموقع ومعالجة النفايات الصناعية.

نطاق التوريد:

1. تطوير الوثائق التصميمية العاملة
2. تصنيع وتوريد المعدات بشكل متكامل
3. أعمال التركيب
4. أعمال التشغيل التجريبي

استعراض مرئي للتكنولوجيا) فيديو (

استعراض مرئي للتركيب ) فيديو (

نموذج الوحدة

في إطار المشروع ، تم تنفيذ ما يلي:

1. تطوير وثائق تصميم العمل
2. التصنيع والتوريد الكامل للمعدات

في إطار المشروع ، تم تنفيذ ما يلي:

1. التصميم العام
2. توريد كامل للمعدات
3. أعمال التكليف
4. أعمال البناء والتركيب

تم تنفيذ المشروع.

ضمن تنفيذ مشروع تحديث «الإنتاج رقم 2. 43‑103.» — كتلة تنقية غازات تجديد التكسير الحفزي — تم توريد وتركيب معدات الترشيح.

نطاق التوريد:

1. تطوير الوثائق التصميمية العاملة؛
2. توريد المعدات:
• فلتر-برس) مرشح ضغطي (
• ضاغط
• خزان مزود بجهاز خلط
• مستقبل غاز
• مضخات
• مجموعة من صمامات التحكم والإغلاق
• جهاز طرد مركزي
3. أعمال الإشراف على التركيب؛
4. أعمال التشغيل التجريبي؛
5. تدريب الموظفين.

نطاق التوريد:

1. تطوير التقنيات
2. تطوير الوثائق التصميمية
3. إجراء أعمال الإمداد) التكملة (
4. تصنيع وتوريد المعدات
5. أعمال الإشراف على التركيب
6. أعمال التشغيل التجريبي

حاليا ، يتم تصنيع المعدات ، ويجري تجميع خزانات الطاقة والتحكم كجزء من مشروع مع تقنيات التبادل الأيوني لشركة غازبرومنفيت أومسك لتكرير النفط.

في إطار هذا المشروع ، تم تنفيذ/تخطيط - تم تطوير التكنولوجيا ، وتم الانتهاء من وثائق تصميم 

العمل ، وتم تصنيع المعدات وتسليمها ، وتم تنفيذ أعمال الإشراف على التركيب والتشغيل.

كجزء من التحديث المخطط لمرافق الإنتاج في برافو بريميوم، وهي جزء من شركةRUST ، تم تسليم محطة غسيل CIP ذات الدائرة الواحدة من قبل متخصصين من شركة زافكوم انجينيرينك الهندسية في عام 2021.
قدمت هذه المحطة تقنية غسل المعدات التكنولوجية الرئيسية للمصنع بجودة عالية وفي الوقت المناسب ، مما جعل من الممكن تحسين عملية الإنتاج وتقليل تكاليف الإنتاج.

يشمل نطاق العمل المنجز:

• تصميم وتوريد محطة الغسيل CIP.
• تنفيذ أعمال التركيب
• تنفيذ اعمال الاشراف
• تنفيذ أعمال التكليف.

تم تشغيل المعدات في عام 2021. كجزء من هذا المشروع ، وتطوير وثائق التصميم ، وتوفير وحدة بلورة من النوع الملفوف بسعة 4000 كجم / ساعة ، وتنفيذ الإشراف على التركيب والتشغيل.

شركة كارلسبرغ أذربيجان

في بداية عام 2021 ، أكمل موظفو شركة زافكوم انجينيرينك الهندسية العمل على توسيع قسم التخمير في مصنع الجعة كارلسبرغ ، الواقع في باكو ، أذربيجان.

كجزء من هذا المشروع ، تم تنفيذ نطاق العمل التالي:

1. تطوير وثائق المشروع ،
2. توريد مجموعة من المعدات ،
3. أداء التركيب والإشراف على التركيب والتشغيل.

في الوقت الحالي ، يجري تنفيذ أعمال التكليف. الغرض من الوحدة المتوقعة هو إنتاج راتينجات اليوريا فورمالدهايد وراتنجات الميلامين فورمالدهايد بسعة إجمالية تصل إلى 42240 طنًا سنويًا.

في إطار هذا المشروع ، تم تخطيط وتنفيذ وتطوير وثائق التصميم والعمل ، وتم تصنيع والانتهاء من المعدات وتوريدها ، والإشراف على التركيب والتشغيل.

في عام 2020 ، قامت شركة زافكوم انجينيرينك بإعادة تجهيز مستودع تخزين حامض الكبريتيك بتقنية لغرض تنظيم منشاة لتحضير 30٪ من حامض الكبريتيك في خط أنابيب دبس السكر منزوع الكلس في محطة إزالة وفصل السكر وخط أنابيب الاستخراج.
عملية الإنتاج الية بالكامل ، وقد تم توفير أحدث المعدات التكنولوجية من الشركات المصنعة الروسية والعالمية الرائدة.

كجزء من المشروع ، قامت شركتنا بأنواع العمل التالية:

1. تطوير التصميم ووثائق العمل.
2. تطوير خطة عمل للوقاية من حالات الطوارئ والقضاء عليها.
3. تطوير الأنظمة التكنولوجية.
4. التسليم الكامل للمعدات التكنولوجية.
5. تطوير أنظمة التحكم الآلي في العمليات.
6. أعمال التركيب.
7. التكليف.
8. تدريب العاملين.
9. التكليف.
10. تسجيل المنشاة في الخدمة الاتحادية للإشراف البيئي والتكنولوجي.

في عام 2020 ، أكملت شركة زافكوم انجينيرينك العمل على توريد المعدات إلىشركة ميتادينيا في مدينة جوباخا.

في إطار هذا المشروع ، تم تنفيذ المعدات التالية وتصميمها وتصنيعها وتسليمها: (مفاعل التوليف ، المكثف والقادوس) ، جهاز الغسيل ، معدات السعة والترشيح.

بدء التشغيل التجاري في عام 2020.

في عام 2018 ، أكملت شركة زافكوم انجينيرينك العمل على تنفيذ مشروع إنتاج النفثالين التقني بتركيز 97٪ على الأقل للحديد والصلب في مدينة ماجنيتوجورسك.

في عام 2020 ، أطلقت شركة زافكوم انجينيرينك الهندسية موقعًا حديثًا لتحضير وتعبئة الزيوت والدهون النباتية في الخزانات والحاويات الأوروبية والخزانات المرنة.
عملية الإنتاج الية بالكامل ، وقد تم توفير أحدث المعدات التكنولوجية من الشركات المصنعة الروسية والعالمية الرائدة.

كجزء من المشروع ، قامت شركتنا بأنواع الأعمال التالية:

1. تطوير وثائق العمل الخاصة بالعلامات التجارية وتطوير تكنولوجيا وتقنية الإنتاج والتحكم الآلي في العمليات
2. التسليم الكامل للمعدات التكنولوجية.
3. تطوير أنظمة التحكم الآلي في العمليات ، بما في ذلك إنشاء قاعدة بيانات للوصفات .
4. التسليم الكامل لمعدات التبريد.
5. تصميم وتصنيع خزانات والواح التحكم.
6. أعمال التركيب.
7. أعمال ماقبل التكليف .
8. تدريب العاملين.
9. أعمال التكليف.

في النصف الأول من عام 2020 ، قام موظفو شركة زافكوم انجينيرينك بتطوير وتنفيذ مشروع لتوسيع قسم التخمير لمصنع الجعة "ماركسوفسكي".
قامت شركة زافكوم انجينيرينك بتنفيذ نطاق الاعمال التالية:

1. تطوير مشروع ربط الأنابيب وأجهزة القياس والتحكم لـ 5 خزانات أسطوانية مخروطية.
2. توريد مجموعة من الأنابيب والتجهيزات وصمامات الإغلاق والسلامة وخزانات الأجهزة والتحكم .
3. تنفيذ أعمال التركيب والإشراف.

مكنت إعادة بناء قسم التخمير من ألية العملية التكنولوجية بالكامل وزيادة حجم إنتاج المنتجات المصنعة.

تدخل المنشآت المحلية ضمن إنتاج اللدائن الحرارية لشركة المساهمة فورونيج-سينتيز-كاوتشوك ، وتتيح تنقية مياه الصرف من أيونات الليثيوم إلى مستوى أقل من 0.08 جزء بالمليون (ppm) ، مما يضمن السلامة البيئية للإنتاج الأساسي للمنطقة بأكملها.

نطاق التوريد:

1. تطوير التكنولوجيا
2. تطوير الوثائق التصميمية العاملة
3. تصنيع وتوريد المعدات بشكل متكامل
4. أعمال الإشراف على التركيب
5. أعمال التشغيل التجريبي
6. استعراض مرئي للتكنولوجيا (فيديو)

في فبراير 2020 ، أطلق موظفو شركة زافكوم انجينيرينك بنجاح قسم التخمير في مصنع الجعة أزيري في باكو.

في عملية التحديث ، تم إعادة بناء خزان المرشح وتوسيعه.

سمح لنا ذلك بزيادة القدرة الإنتاجية ومكن من العملية الالية للتصفية والترشيح.

دخلت الوحدة حيز التشغيل التجاري في عام 2019.

في عام 2019 ، أكملت شركة زافكوم انجينيرينك بنجاح العمل على تنفيذ مشروع إنشاء مصنع لإنتاج راتنجات اليوريا فورمالدهايد بسعة 33000 طن سنويًا في مدينة بافلوفسك ، إقليم ألتاي.

في إطار هذا المشروع ، تم تطوير التكنولوجيا والتصميم ووثائق العمل ، وتم تجميع المعدات 

وتصنيعها وتوريدها ، وتم تنفيذ الإشراف على التركيب والتشغيل.