Производство кормовых дрожжей

При глубокой переработке пшеницы возникает три основных потока. Самое ценное это глютен, который направляется сразу на сушку, затем крахмал А (из него получают крахмалы, сиропы, органические кислоты, аминокислоты), а также фракции крахмала Б и пентозанов.

Производство кормовых дрожжей из углеводного сырья является традиционным и хорошо отработанным технологическим процессом. Но в связи с тем, что в России до недавнего времени отсутствовали технологии глубокой переработки зерна, традиционным сырьем для производства кормовых дрожжей были меласса и послеспиртовая барда.

Компания ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ разработала технологию, не новую по своей сути, но уникальную с точки зрения используемого сырья и технологических решений, где из Б-крахмала и пентозанов производятся кормовые дрожжи.

Кормовые дрожжи являются высококачественной белковой добавкой для наиболее требовательных комбикормов (молодь в птицеводстве, свиноводстве и рыбоводстве), премиксов и БМВД.

Компанией «ЗАВКОМ-ИНЖИНИРИНГ» произведен подбор штамма-продуцента, разработана технология и проведена серия промышленных ферментаций (на базе НИИ Физиологии Микроорганизмов, г. Пущино), в ходе которых наработаны опытные партии биомассы кормовых дрожжей и получены образцы готовой продукции – ВКД (высокопротеиновой кормовой добавки).

Технология производства ВКД состоит из следующих основных стадий: гидро-ферментативная обработка поступающего углеводного сырья, приготовление питательных сред, подготовка дрожжевой культуры, ферментация, концентрирование культуральной жидкости на вакуум-выпарной установке, сушка концентрата на распылительной сушилке, упаковка готового продукта и отгрузка его потребителям. Гидро-ферментативная обработка исходного углеводного сырья заключается в проведении ферментативного гидролиза крахмала и других компонентов сырья при заданных значениях температуры и рН. Приготовление питательных сред включает в себя корректировку рН полученного субстрата и его температуры, а также внесение всех необходимых компонентов, обеспечивающих нужные параметры процесса ферментации (минеральные питательные соли, витаминные препараты, антисептики и т.п.). Ферментация может осуществляться как по непрерывно-проточному, так и по отъемно-доливному способу. Процесс ферментации осуществляется при интенсивной аэрации среды, при строгом контроле рН и температуры среды. Все параметры процесса ферментации контролируются и поддерживаются в автоматическом режиме. Процессы вакуум- концентрирования и сушки разработаны таким образом, чтобы обеспечить максимальную энергоэффективность технологии, сохранив при этом максимально высокий уровень кормовых и питательных свойств готового продукта.

ЗАДАТЬ ВОПРОС
×

ЗАДАТЬ ВОПРОС

СПАСИБО!

Мы свяжемся с Вами
в ближайшее время